生产现场管理点 — 生产派工

生产派工就是通过派工指令把班组的生产作业计划任务进一步具体分解为各个工作岗位在更短时期内（如周、日、轮班、小时）的生产任务。所以，生产派工是执行生产作业计划、控制生产进度的具体手段。

根据各不同的生产类型，常见的生产派工方式有四种：

1、标准派工法

当产品是采用大批量生产的模式时，产品的工序与工艺相对固定，工人可以固定到一道或少数几道工序，在这种条件下，派工可采用标准计划来进行。标准计划把各工作岗位的加工工序、加工顺序、日产量、工人工作安排等都制成标准，固定下来，工人每天按照标准计划工作，不需要经常变更分配任务。当每月的产量有变动时，只需要调整标准计划中的日产量即可。

2、轮换派工法

生产现场中有一些劳动条件比较恶劣的工作岗位，或者一些岗位使用了高效能的新设备，产出较一些老旧设备要高，同时还有一些岗位使工人身体的某些部分高度紧张，易造成疲劳。当工人的疲劳和不适接近或达到生理承受极限，或使用新设备工人绩效较高时，容易造成工人或其他工人情绪的不稳定，从而影响生产效率和产品质量。所以需要对这些岗位的工人，实行轮换派工法，在每个轮班内，一半时间在该岗位工作，一半时间换到其他岗位工作，以减少和消除工人过度的疲劳和不适，以及绩效带来的差异，保持情绪稳定。

3、定期派工法

在很多生产过程中，设备的负荷是影响生产进度的主要因素，因此定期派工时既要考虑如何保证生产进度，充分利用设备能力，还要编制零件加工进度计划及设备负荷计划。区分不同部件生产任务的轻重缓急，保证关键零件的加工进度和关键设备负荷饱满。同时根据生产作业计划，每周或三日定期为每个工作岗位和工人分配符合设备特点和工人生产技术水平的任务

4、临时派工法

这种方法是根据生产任务和生产准备工作的实际状况，根据生产现场的实际负荷状况，随时把需要完成的生产任务下达到各个工作岗位。这种方法适用于单件小批量生产。在单件小批量生产条件下，生产任务杂且数量不定，各工作岗位担负的工序和加工的零件品种多、数量小，所以一般都采用临时派工法。控制生产进度，也主要靠临时派工来调整生产现场中人力和设备的使用。