在生产现场的管理中，有一种浪费企业的时间成本和生产成本的现场，是很多企业忽视的，就是工装夹具的管理。当设备使用程度越高的时候，工装夹具出现的机率就越高，工装夹具的出现帮助生产工人能够较为轻松地进行有精度的生产和制作，工装夹具的精度和适用性越高，对产品品质的影响值就越小。但很多时候，往往是工装夹具已经损坏了，现场工人才开始着手去修补和更替。而在生产精细化管理中，对器具切换时间的管理是这样定义的，即切换的时间越短，单位时间内的产出越高。因为模具和其他工装夹具的损害导致的频繁换模，影响了局部的生产的效率，进而影响生产的整体进度。
以下抛出工装夹具的管理问题供大家思考
工装工具
1、工装工具定置
（1）工装工具在现场是否被合理定置并严格执行
（2）工装工具状态是否明确标识，并有专人管理
2、工装工具齐全性
（1）工装工具是否配置齐全
（2）工装工具配置是否超过合理限量，存在浪费
（3）工装工具是否存在私自占用
3、工装工具功能保障
（1）工装工具功能是否完整，能够达到使用标准
（2）工装工具改动是否被监管
4、工装工具使用情况
（1）工装工具是否具备完善的管理制度
（2）工装工具是否按照规范和标准进行使用
（3）工装工具是否存在故意损坏，丢弃、浪费
（4）工装工具出现异常是否及时应对，报废是否及时处理
工位器具数量保障
（1）工序或流转所需工位器具数量是否充足
（2）区域工位器具是否存在数量过多的浪费现象
（3）工位器具短缺时，是否及时调拨满足生产
3、工位器具功能保障
（1）工位器具是否被破坏，失去应有的功能
（2）工位器具是否变形，被改装或被解体
（3）工位器具功能破坏后是否被及时隔离或维修
4、工位器具使用情况
（1）工位器具使用时是否存在违规操作
（2）工位器具是否存在未经允许的非指定功能的使用
（3）工位器具的流转票据和实物是否对应
（4）工位器具是否按指定地点存取，不乱拉，不私自调用
（5）工位器具在承载物品时，是否超限，违规等，或者多余使用造成浪费
