很多顾问从没在甲方工作过,面对生产项目各种各样的问题,不知道如何回答。以至于被客户认为不专业,得不到客户的认可。或者觉得信息化由客户主导没有什么问题。正所谓“没有问题才是最大的问题”,制造顾问应该学会从客户生产的现场看出客户存在的各类问题。
下面总结了一些生产的管理点,仅供参考。
设备是一个企业获取市场的重要物质资源、保障,也是企业生存和发展的必要条件之一,企业对设备的管理涉及设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废),因此,合理运用设备技术经济方法,综合设备管理、工程技术和财务经营等手段,使设备寿命周期内的费用/效益比(即费效比)达到最佳的程度,即设备资产综合效益最大化,是企业生产管理的一个重要核心关键点。
设备管理关注以下具体的内容:
设备
1、设备保养执行情况
(1)设备保养制度是否健全
(2)设备保养是否按计划进行
(3)设备保养人员安排是否合理
(4)设备保养是否有明确目标,并能够达到预期
(5)设备保养操作是否规范
(6)保养后是否能够及时处理现场
(7)保养是否有效率与质量对比分析
2、设备操作执行情况
(1)设备是否有完整的操作程序书,并进行必要的目视化
(2)设备操作是否按照操作规范严格执行
(3)设备操作人员是否具备操作技能和相关资质
(4)是否具备完善的异常处理流程并严格执行
(5)设备被其他用途占用时是否有监管流程并严格执行
(6)设备创新改善是否按流程执行,并被严格监管,避免破坏
3、设备点检执行情况
(1)设备点检流程和表单是否因地制宜
(2)设备点检是否按时
(3)设备点检是否作假
(4)点检表是否更换及时,保持整洁
(5)设备点检人员分工是否合理
4、设备备件存放与使用情况
(1)备件申购与管理制度是否健全
(2)设备备件现场存放是否合理
(3)设备备件台账是否规范并公开
(4)设备备件申购使用是否按流程执行
(5)废旧备件是否及时处理
5、设备维修执行情况
(1)是否具备完善的现场异常处理机制
(2)设备有异常或故障后是否及时处理
(3)设备故障是否有时间和原因统计分析对比
(4)设备维修是否按规范操作
(5)设备维修是否在现场规范放置物品,保持现场整洁
(6)设备维修后是否及时恢复生产,处理现场
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