3.3技术，释放无限产能
3.3.1以APS高级作业排程，驱动生产精益化
整车厂的计划分为长期预测及短期交货计划，不管是MPS还是MRP计划运算，考虑的因素中主要包括库存、安全库存、预计入库、预计分配等。传统的无限产能计划，计划只能计算到生产组织和订单级别。无限产能模式下的计划编制结果没有考虑实际排班、生产进度、产线布置等因素，不能直接指导企业生产和物流配套，也并没有从本质上改善企业排程难题。
英特空调在计划编制方面一方面要考虑到多工厂业务协同，如集中采购、内部组织间需求等，需要做生产计划统筹和供应计划协同。另一方面需要基于有限产能模式，考虑设备、人员、班次等生产能力约束条件，对主计划进行分解和编制，保障输出的作业计划能准确指导生产执行及物流配套。
（APS逻辑示意图）
系统把有限产能情况下运算出的生产需求，根据企业范围内的所有设备、人力、排班等产能因素，在最大满足客户交货要求的前提下，进行最合理、最优化的生产排班。将生产排程信息推送至需要加班的工作中心，同时将满负荷情况下不能满足客户需求的产品名称，数量及日期进行预警提醒，进而指导重排计划，调整策略满足生产。最终，系统把这些排程信息通过数据接口传到MES系统，指导并约束现场的生产行为，避免计划和实际生产脱节所造成的生产浪费。
（车间生产排程信息）
精益物流是保障精益生产的重中之重。通过APS准确运算出与生产执行计划相匹配的物料配送计划，并按照生产线、生产班组、生产时间进行多维度视图呈现。物流部人员根据配送计划，配合生产线物料配送看板进行准时化投递。以拉动式的投料方式不但改变了传统的领料制模式，减少了生产准备环节时间70%以上，而且保障物料的准时供应，英特空调几乎彻底避免停工待产现象的产生。
（生产计划）
英特空调以高级排程输出计划指导生产线进行准时化作业、准时化配送，同时配合MES系统进行作业控制及生产作业汇报，减少了计划环节、物流环节、生产准备环节的大量浪费，生产管理变得精益。
3.3.2关键工序机器换人，提升生产效率与产品良率
《中国制造2025》在“五大工程”之“智能制造工程”部分明确提出：“加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业生产设备的智能化改造，提高精准制造、敏捷制造能力”，“依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化，建设重点领域智能工厂/数字化车间。”同时，《中国制造2025》在“十大领域”之“高档数控机床和机器人”也明确：“围绕汽车、机械、电子、危险品制造、国防军工、化工、轻工等工业机器人、特种机器人，以及医疗健康、家庭服务、教育娱乐等服务机器人应用需求，积极研发新产品，促进机器人标准化、模块化发展，扩大市场应用。” 由此可见，机器人在汽车行业的应用是符合国家智能制造的趋势，也是未来发展的重点。
英特空调为了响应国家智能制造的号召以及实现企业智能制造的愿景，在其产品生产的部分关键工序采用了机器人生产来代替原有的手工作业，不仅提升了工作效率，同时也提升了产品的良率，使产品质量进一步提升。比如散热器边框焊接工序，实施了机器换人的策略，运用了3台机器人，代替了之前20人的工作，且焊接效率和焊接质量得到根本改善。
（机器人工作场景）
3.3.3车间信息化，提升生产过程监控与管理的有效性
为了强化中国工业，提升中国企业整体的制造能力和技术，中国在2015年发布的《中国制造2025》里“强化工业基础能力”和“加强质量品牌建设”中分别提出：“建立国家工业基础数据库，加强企业试验检测数据和计量数据的采集、管理、应用和积累”，“支持企业提高质量在线监测、在线控制和产品全生命周期质量追溯能力”，“针对汽车、高档数控机床……等重点行业，组织攻克一批长期困扰产品质量提升的关键共性质量技术，加强可靠性设计、试验与验证技术开发应用，推广采用先进成型和加工方法、在线检测装置、智能化生产和物流系统及检测设备等，使重点实物产品的性能稳定性、质量可靠性、环境适应性、使用寿命等指标达到国际同类产品先进水平。”由此可见，国家在工业企业推行智能制造的同时对生产过程与质量的关注程度也是非常高的。
英特空调也正是在这样的形势下，上线了MES和QIMS系统，通过这两个系统的运作来提升车间生产设备的监控、生产过程执行管理以及生产质量的数据采集等，并且这两个系统直接与生产现场的设备进行直接连接，可直接采集生产或质量的相关信息，以便后续的生产决策与质量分析，特别是在电检设备、检漏设备和干湿检测设备等三类设备上实现了，直接采集检验数据，形成质量检验报告。
（车间MES与QIMS在线监控与检测）
（车间现场MES看板场景）
（MES登陆界面）
（质量监控的相关界面）
3.4数字化，在路上
虽然英特空调在本次信息化在智能制造方面有了很大的提升空间，但是英特空调的智能制造之路并未就此止步。该企业对自身企业的发展和定位都非常明确，其和金蝶有关深化信息化的内容在逐步推进，共同打造其汽车零部件领域的智能制造的美好未来。
英特空调在后续的规划中，将会重点关注三个方面：深化企业内部员工的信息化传递与工作协同、智能仓库全面运作以及企业的全面数字化、智能化运营。
针对英特空调的需求，金蝶也将和英特空调一起，逐步落实相关的信息化方案，帮助英特空调实现其智能制造的目标，比如通过云之家来帮助客户连接内部员工，实现其多地域、多组织的企业文化传播、内部员工的业务信息透明化的及时传递等；通过条码、智能立库、亮灯拣货系统、传感器等各种技术手段，帮助企业实现其智能仓库与全面数字化、智能化运营的梦想。
另外，我们也积极参与英特空调以下三个方面的商业模式数字化：
n 链接4S店及终端客户，开拓汽车服务后市场
n 打造核心零部件供应闭环，自成体系，提高利润空间
n 拓展新能源汽车市场，开拓业务蓝海
（英特空调智能制造完整规划图）
四、项目成效与价值
金蝶通过对英特空调信息化项目的整体规划与分期逐步落地，为英特空调构建了一套自下而上覆盖业务领域的应用、经营管理分析、战略决策支持的立体管理体系，使得企业整体效率与效益指标输出明显，具体体现在：决策与管理运营的两类数据优化、客户体验与管理运营的方面数字化以及供应链一体化、排程与执行智能化、设备物联网化、成本管理精益化等方面的成果达成。
（英特空调管理体系规划）
（项目成效与价值提炼）
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