【案例】星源材质：数字星源、敏捷高效

一、星源材质

中国锂电池隔膜行业领军企业，数字化重构

深圳市星源材质科技股份有限公司成立于2003年9月，是中国战略新兴产业新能源材料领域的国家级高新技术企业。2016年12月在深交所挂牌上市，股票简称：星源材质，股票代码：300568。公司专注于锂电池隔膜研发、生产、销售及服务，产品广泛应用于新能源汽车、数码产品、储能电站、航天航空、电动工具等领域，是中国锂电池隔膜行业领军企业。

目前公司已形成以深圳总部为中心，深圳、合肥、常州三大基地为依托，日本大阪及德国星源-飞马新材料分公司等并存的全球战略布局。公司以“星源膜创造新生活”为使命，专注于新能源、新材料领域，成为了全球锂电池隔膜行业领跑者。

星源材质战略目标是深耕新能源汽车动力锂电池隔膜领域，加快国际化步伐，以全球视野把“星源材质”打造成真正意义的民族品牌，成就全球卓越企业品牌。随着企业的品牌和行业影响力得到进一步提升，星源材质在运营和管控力度上还显得比较薄弱，需要利用数字化手段重构企业的运营和管控能力，以实现星源集团从国内企业向国际化品牌企业转型。

二、企业洞察

企业的运营和管控能力需要提升

随着国家对新能源行业的大力扶持，整个行业景气度持续上升，星源材质也得到了快速发展，客户订单量急剧增加，企业规模不断壮大，在转型升级过程中，星源材质也面临着各种挑战，主要表现在：

1.公司基础数据不规范，缺乏统一的信息平台

在使用金蝶云·星空平台之前，星源公司各种基础数据，比如物料、BOM等数据，没有经过规范化梳理，管理口径不统一、不标准，不规范，因此管理比较混乱，普遍存在“一物多码”或“一码多物”的现象，给企业内部业务管理带来诸多困难，也给企业信息化管理工作带来诸多不便，同时也影响到企业的整体运营。

星源之前使用的主ERP系统为K/3 WISE系统，只适合用于单体企业，无法实现集团企业信息化应用，企业多个组织信息分散在多个系统帐套，各企业组织形成信息孤岛，无法实现信息集成共享。企业在做财务报表合并、以及进行多组织数据汇总时，只能采用手工方式，工作量大，而且效率又低。

2.无法实现多组织协同，企业运营效率低

由于原有的K/3 WISE系统只适合用于单体企业，因此无法实现集团内多种跨组织交易业务。包括跨组织销售、跨组织协同生产、跨组织领料、跨组织调拨、跨组织费用结算等，造成企业运营效率低。而且星源和各个业务子系统都隶属不同的组织，信息没有集成，因此各个业务模块的数据是孤立的，不能前后贯穿，实现高效协同。

3.企业无集中采购，材料采购成本高

在上星空ERP系统之前，星源内部没有建立统一规范的集中采购管理体系，公司各组织采购标准不一致，采购价格也不统一，基本上都是各自为政、各自寻找供应商询价/下单采购，容易造成暗箱操作；此外公司对供应商管理缺乏标准和规范，对供应商的议价能力低，采购成本高，增加了公司的运营成本。

4.产品复杂化，研产脱节，产品成本核算困难车间工序复杂，管理效率低

5.成本核算的精细化程度不高

星源材质的每一卷隔膜的成本，需要从研发，采购，运输，生产，销售等环节计算，分摊料工费的计算过程也比较复杂，人工计算难度大，效率低；再加上原材料价格波动大，成本计算比较困难，且企业对成本核算比较精细，对成本核算的准确度要求高。

三、解决方案

建立数字化平台，赋能企业智慧运营

1.统一标准和平台，筑驰道，车同轨

构建集团统一基础数据管理标准，包括会计科目、客户、供应商等，根据业务需求分配给其他组织使用；通过梳理物料、客户、供应商、科目等主数据，避免客商及物料一物多码的现象，统一公司间数据共享语言，统一业务管理口径，方便实现集团运营管控，为集团未来业务协同奠定良好基础。

统一信息平台，把多个独立系统的账套，升级为一个数据中心，集团下面各个公司的数据进行集中统一管理。对下属公司的信息实行透明化管理，实现信息共享。在集团层面及时了解和洞察各公司的经营状况，同时让公司管理层了解集团整体的经营状况，以及财务状况。

2.组织协同，集团运营

星源材质存在多种跨组织交易业务。包括跨组织销售、跨组织协同生产、跨组织领料、跨组织调拨、跨组织费用结算等。通过金蝶云·星空的应用，定义好内部交易价格，内部业务委托关系，内部交易单据自动生成，大大降低工作量，提高效率；且内部交易清晰明细，内部对账清晰高效。

通过跨组织交易功能，大大简化了内部交易流程，让业务处理更简单、直观，财务核算更轻松、可追溯。集团集中计划与各公司独立计划相结合，满足公司的产销协同一体化应用，集团跨组织的数据查询，订单跟踪，集团维度的库存查询都是集团化运营最好的落地。满足星源材质集团多组织的敏捷协同，实现跨组织运营协作。

3.集中采购，降本增效

建立星源材质集团采购中心，集中与分散相结合的采购业务体系，很好的支撑集团采购业务。发挥集团采购规模优势，降本增效。集团采购中心实现战略采购，对供应商进行统一的认证管理，完成价格谈判和合同签订。各分子公司进行验收入库收货，最终由集团完成结算付款工作。对于一些低值易耗品，各子公司在当地进行采购，节省物流成本，提高采购效率。

4.智慧车间，敏捷高效

搭建星源材质智慧车间管理平台。智慧车间管理是对星源的隔膜产品生产过程记录与管理的模块，隔膜的生产分为干法，湿法以及涂覆三类生产类型。本次数字化实现智能车间全面覆盖，可以对星源的隔膜生产进行精细化的管理，从投料，到生产过程管控，质量数据采集与监控，过程中条码流转，大大提升隔膜的生产效率，提升数据采集的准确度。主要包括：

干法各工序（流延→复合→拉伸→分层→分切→（重检）→成品包装→仓储→出货）

湿法各工序（分切→（重检）→成品包装→仓储→出货）、涂覆生产（浆料→涂覆→分切→（重检）→成品包装→仓储→出货）

5.成本精细化，业财一体化

实现星源材质的车间作业成本核算，以车间工序跟踪的生产订单为主线，加工工序所经过的加工车间为核算单位，核算生产订单在每一加工车间的投入产出成本，并按成本项目平行结转完工成本。支持组织间工序协作以及对外供应商工序委外的成本核算。大大提升成本核算的效率，完成了车间成本的精细化考核。

智能会计平台实现业务财务一体化，并在总账与业务系统之间搭建起桥梁，既实现了财务与业务的独立性，又能轻松建立连接，加大了财务与业务处理的灵活度，真正实现了业务随时发生，财务随时核算的管理诉求。通过智能会计平台实现业务系统与总账的集成，建立数据关联，实现业务财务一体化。智能核算不仅通过智能判断业务单据适用的凭证模板，生成凭证更加准确，无需人工干预，且财务对业务的追溯查询以及差错变得更加清晰，定位更加准确。

四、应用价值

依靠数字化赋能，重构企业运营效率

1.搭建统一的信息管控平台，实现集团信息共享

以金蝶云·星空系统为核心，搭建了统一的信息化平台，5个组织一个数据中心统一管理，构建了星源统一的数字化管理平台；规范基础资料、规范业务流程、规范核算政策；将原有的各公司间数据不一致、往来不一致、库存不一致、基础信息不一致等情况全部规范化、统一化。

2.产供销管理一体化，实现业务环节的高效协同

通过跨组织交易功能，实现多种跨组织交易业务，简化了组织间交易流程，提高了工作效率；并打通组织间的数据壁垒，实现采购、生产、销售、服务等各业务环节的高效协同，形成业务管理闭环。

3.集中统一采购透明化，提高企业降本增效的能力

建立集中与分散相结合的采购业务体系，建立星源材质集团采购中心，借助金蝶云星空平台，很好的支撑了集团采购业务，发挥集团采购规模优势，提高了集团降本增效的能力。

4.建设智慧车间管理平台，让生产管理更加敏捷高效

搭建星源材质智慧车间管理平台，实现生产全过程数据收集，实时掌握生产进度；通过采集设备（PDA、平板或其他扫描设备）实现扫描，达到扫描制单，减少现场的人为操作失误，提升数据的准确性；通过金蝶云质量管理系统，明确原料、产成品的检验记录，实现质量全面把控。

5.实现车间成本精细化，业务财务一体化

五、数字化转型价值

企业多组织业务运营的高效协同

通过业财一体化管理平台，实现星源总部+5个异地工厂、6个法人组织之间的业务、财务、生产数据的规范化管理，实现集团多组织协同运作；搭建智能化财务系统，实现了精细化车间成本核算，以及财务核算的智能化，财务报告出具的时间也由原来的15号提前到每月5号，大幅度提升组织运营效率，实现了企业运营转型；

通过智慧车间管理，实现生产过程的精细化、数字化透明化的全过程管理，让每件产品的质量信息得到全过程追溯，带动了售后服务质量的提升，实现了产品与服务转型；

通过协同办公平台，实现线上高效审批，审批效率提升了60%，同时推动了企业由ERP向EBC转型，实现连接客户、连接员工、连接经销商，共同打造生态利益共同体，形成了自我赋能，实现了战略与业务模式转型。