企业上云—解码汽车涂料行业雅图高新材料数字化转型案例

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10人赞赏了该文章 2,336次浏览编辑于2018年08月02日 15:19:19

摘要由AI智能服务提供

雅图高新材料公司通过与金蝶合作，引入金蝶云K/3 Cloud系统，实现了财务、供应链、生产制造等业务的一体化整合，构建了智能制造平台。公司持续优化管理流程，强化成本控制，并利用移动互联技术提升管理效率。同时，建立了多级信用管理和配方保密体系，实现了生产自动化和智能化。金蝶云为雅图高新提供了全方位的信息支持，助力其高效运营和精细管理。

让”新“管理释放智能技术”生产力“——水性漆领导者雅图数字工厂双擎发展实践

雅图高新材料和江门华通金蝶合作已有多年的企业管理信息化合作，尤其在2015年引入金蝶云K/3 Cloud系统之后，雅图高新开始了全面信息化整合工作，踏上现代企业信息化发展高速列车。通过和金蝶公司的战略合作，依托金蝶云K/3 Cloud“开放、标准、社交”的先进平台，融合现代经营理念的逐渐深入，实现了研发制造一体化、财务业务一体化、生产计划与现场执行一体化、数据采集与分析决策一体化，构建了基于互联网、物联网技术的智能制造支撑平台。

未来，我们将借助金蝶云K/3 Cloud平台的卓越性能，结合实施团队提供前瞻性的专业建议，持续深化应用，实现“多渠道营销”和内部运营系统融合运用，希望得到金蝶公司一如既往的支持。

——雅图高新材料有限公司财务总监陈鹏

雅图高新材料有限公司于1995年成立，总部位于美丽的华侨之乡广东鹤山，是一家集研发制造、品牌运营、专业服务、技能培训鉴定于一体的水性环保汽车涂料和高端工业涂料国家高新技术企业，公司业务专注新能源汽车涂料、汽车原厂高温涂料、汽车后市场修补涂料及高端工业涂料，公司国内与海外出口业务齐头并进、持续领先行业，成为汽车涂料行业享誉盛名的中国品牌！公司采用行业领先的绿色、环保与智能化的生产方式，占地面积20万平方米，绿化覆盖率高，总部生产基地采用国外先进的水性制漆设备与环保生产工艺，生产制造利用自动化控制、全密封管道环保输送与智能化大数据计量分析系统，生产过程推行TPS精益生产方式，年产汽车涂料规模6万吨。公司持续科技创新、自主研发，技术研发中心大楼建筑面积1.8万平方米，集产品研发与实验、颜色开发、技术应用、产品检测、用户体验与专业培训于一体，拥有专业的研发团队，以美国资深化学师、国内知名博士、硕士与高级工程师为核心，获得多项核心的水性漆专利，技术研发综合实力领先行业。

雅图高新外景图

雅图高新展厅图

设备升级与管理重构的再思考

随着公司的快速发展壮大，原有管理模式已经不能满足雅图高新精细管理要求。财务业务一体化，制造过程监督与控制，企业精细化成本的管理，及时准确的核算下属组织的收入、利润等状况。公司希望建立起规范、有效、准确的业务管理系统，实现精益管理需求。

同时，2015年1月雅图高新，投资6亿元的雅图高新材料有限公司新厂区正式落成投产。先进的自动化智能生产设备及管理创新需求，需要新的管理理念及管理软件来匹配企业高速发展的需求：一体化信息管理平台需求、多核算体系多账簿管理要求，高效的业务协同需求，自动化设备与ERP的集成需求，行业特性匹配需求，管理移动化与业务移动化需求等等，原有的信息系统已不能满足企业的发展需求。因此雅图高新急需要重新梳理企业流程、融入“智能+”的管理理念，于2015年引入创新一代产品金蝶云K/3 Cloud。

最后，雅图期待数据服务本身能够及时，不受时间、空间的影响，管理者能即时移动办公；业务员能实时查询销售业绩，实时查看销售数据。

雅图的数字化蓝图

基于上述需求，雅图高新需要一套成熟的系统，将财务、供应链、生产制造、云管理以及自动化设备进行有效集成。通过信息一体化管理平台的建设，实现企业管理、业务信息以及设备的集成，实现对企业人、机、物等各方面资源的有效整合，提升项目为核心的管理能力，强化企业内部控制，对业务活动进行有效监控，实现信息共享，资源优化配置，提升决策支持以及信息交换的能力，为企业的绩效考核和经营决策提供有力支持，进而不断提高企业管理水平。

全面基于雅图高新实际情况进行量身打造符合化工涂料行业管理特点的解决方案。
精细化成本管理、财务供应链管理、协同计划管理、生产管理、云管理多种理念，形成管理闭环。
多品种小批量的生产及行业特性需求，MTO和MTS混合生产模式、配方管理
自动化系统集成管理，实现信息的及时准确传导。
引入移动互联技术，让公司的管理移动化、业务移动化，提升整体协同效率。

流程行业数字实践标杆

雅图高新基于金蝶云搭建涵盖财务、供应链、生产制造、物料计划、售后服务等方面内容，实现集团对下属公司统一的监管；同时实现下属公司从采购、排产、生产、销售、结算全过程的运营管控；通过经营分析平台，实现财务维度、经营维度、预算维度等各项指标分析；通过与微信、云之家等产品集成，实现客户在线管理和客户数据分析；通过与中控系统、赋码系统等自动化设备的集成，为雅图智能制造转型奠定坚实基础。

在信息化架构的基础上，通过云服务、智能会计平台，既实现了财务与业务的独立性，又能轻松建立连接，加大了财务与业务处理的灵活度，真正实现财务业务一体化。实现财务、供应链、车间、计划为一体的信息化建设方案，通过与移动应用、工作流协同，实现全面的信息化应用。

图1：雅图高新信息化蓝图

搭建多级信用管理体系

众所周知，信用管理是建立在赊销上的危险游戏，企业信用管理经营不善，极易陷入“一贯就死、一放就乱”的尴尬局面，雅图高新结合自身经营特性，设定了多级信用管理体系，首先按客户维度设定一级信用管理体系，其次按大区设定二级信用管理体系，同时设定信用特批规则，采用多级信用审批机制，收放有度，合理规避经营风险。

图2：信用多级审批

图3：信用特批功能展示图

配方保密之建立物料代码对应表，规避采购风险

配方保密是企业追求的极致目标，雅图高新通过构建明确的责权体系，建立供应商物料对应表，明确雅图内部物料与供应商物料的对应关系，MRP跑出采购计划后，自动进行物料代码转换，采购员也只能看到供应商物料代码，而不能看到企业真实的物料代码，从源头开始进行风险规避。

图4：供货信息维护

图5：采购订单

配方保密之数据分组授权

借助金蝶云K/3 Cloud强大的权限管控体系，雅图高新按照使用者角色，通过数据分组授权，实现了一套数据，不同人员可看到不同的BOM清单与类别，合理的规范了应用范围，杜绝了泄密风险。

图6：物料清单

图7：角色数据授权

图8：授权功能展示

计划分层——同一原漆销售订单集中排产，提升生产效率

随着市场环境的变化，小批量多品种已然是不可避免的趋势，但一味的专注“小”则牺牲的是规模化生产带来的批量化效益。雅图高新在满足“小”的前提下，创新的进行规模化生产。将涂料主要原材料原漆抽取出来，计划部门通过原漆过滤出需要相同原漆的销售订单，然后进行集中排产，极大的提升了生产效率，减少了不必要频繁换线浪费现象。

图9：根据原漆排产

连接——赋码系统集成应用

集合二维码打印、扫描和追溯功能，通过实时无线手持智能设备使用，有效控制并跟踪产品的物流全过程，实现完善的企业供应链信息管理。提升了物流作业效率，降低物流作业成本，增强物流处理能力。同时利用金蝶云强大的云平台架构，预留了WMS接口，运费计费管理接口，操作员绩效考核接口。

图10：金蝶云与赋码系统集成

图11：赋码系统现场工作图

连接——中控系统集成应用

雅图高新中控系统PLC采用了世界知名品牌施耐德电气先进高端的可编程逻辑控制器M580，具备采集和控制现场设备数据的功能；操作台具有可视化、远程操作特点的电控系统，不但能够实时监控现场设备的状态及数据，控制现场设备的运行，还具备曲线显示、报警显示和报表等多种功能，便于生产现场所有设备的集中监控及管理。

通过金蝶云将销售订单上相同原漆订单合并排产形成生产任务单，生产任务传递到中控DCS系统，DCS系统自动调出该原漆的生产工艺，如加料的数量，加料的顺序，加热的时间，检验的节点等，技术员确认后，DCS自动操作设备进行生产，生产过程中如出现补料等，通过纸质流程卡记录；生产完成后，DCS会根据测量设备给出原漆最终的完成重量，然后传递到金蝶云系统，实现全程自动化生产，透明化管理。

图12：中控系统主界面图

图13：中控系统控制界面

全员移动应用，沟通更及时，管理更高效

借助金蝶云强大的移动工作平台，为雅图高新企业内部构建了移动通讯录，根据业务需要，企业员工可以直接向联络人发起通话、发送手机短信、语音消息、短邮，大大提供了沟通效率。此外，通过移动工作平台微博功能，员工可以发布最新工作动态、寻求帮助、反馈客户表扬等信息，极大的提高了企业文化的建设，另一方面，微博功能也成了雅图知识分享的平台，管理层通过云之家发布和分享最新公司活动、制度和绩效排名情况，强加了各地域成员的凝聚力；其次，强大的移动工作平台还为雅图高新提供了强大的移动审批、移动预警、以及移动报表（销售收入信息、即时库存信息、缺货信息等），实现了雅图高新业务与管理的移动化。