一、客户简介
唐山森普矿山装备有限公司为世界500强企业中国建材集团下属单位,是“国家级高新技术企业”、“河北省科技型中小企业”、“河北省著名商标企业”、“河北省产业集群龙头企业”、“全国十佳选煤设备制造厂”、“国家级专精特新小巨人企业”,是目前国内生产规模较大、产品品种较全的洁净煤成套装备制造商,为几百家厂矿企业提供过单机或成套装备的优质服务,并有产品出口多个国家。
作为具有省级技术中心和省级工业设计中心资质的公司,森普矿山设备拥有数十项专利技术和科研成果,多次荣获国家和省部级科技进步奖,突出的研发实力使森普矿山设备的产品向着更加环保、高效和智能化方向迈进。
煤炭作为我们国家能源结构中最重要的组成部分。但是随着国家供给侧改革与能源结构调整逐步深入,针对环保以及煤炭的多元化的需求,针对选煤设备要求方面有了更高需求,客户定制化的选煤设备,产品制造工艺涉及机加工与智能制造产品装配,使用大量的物料齐套要求高;设计端变更与物料替代;再加上要把智能制造车间打造无纸化目标,对全业务链条信息协同有了更高要求。
二、客户洞察
当旧行业遇上新世界
森普矿山装备的前身最早成立于1998年,在煤炭洗选设备细分市场中有70%以上的占有率;但市场的风云突变,使已经成立二十余年的老企业,在激烈的市场中发展受阻。
面对内外部的巨大压力,痛定思痛下森普高层决定不能止步不前,转型已是必然,“向经营要效益”不能停留在口号,必须带领大家向新的世界前进。鉴于此种情况,森普管理层决定启动一体化、数字化变革。
森普矿山装备作为集团公司,下属组织使用了金蝶K/3 WISE、金蝶KIS专业版等系统,建立起比较完整的IT信息系统,但随着信息技术的进步与业务的发展,现有的IT系统面临着更新的挑战:
痛点一:散落的系统与数据
原有旧IT系统分散的组织与账套已经不能适应新的管理规划,集团要统一管控,ERP是企业运行的基础,这一部分必须要进行升级替换,多组织、多法人、多账套统一管理成为了刚需。
运营数据各组织独自拥有、流程控制严重依赖人工、信息孤岛严重、业务之间普遍断点、部门间缺少协同、产品质量没有有效管控手段造成性能不稳定、作业流程标准化不够等等一系列管理问题造成企业经营运营效率低下。
痛点二:断开的流程与管控
各业务部门被动接受财务的要求,往来对账采用财务部门拿给业务部门进行核对,过程缓慢时间很长,而且错误率也比较高。业务环节审批节点多,需要多层领导审批,业务人员被动等待,严重影响工作效率。
业务需求沟通讯息处于你来我往口头传递,关键内容领会出错容易造成实际损失,增加不必要的成本,损失责任不明确。
痛点三:青黄不接的人才梯队
森普矿山装备是一家技术性制造公司,产品的研发设计、制造等需要专业的技术人才,但在人力资源管理方面缺乏有效的管理手段和管理思路,导致大量的人才流失,出现了“青黄不接”的严重现象,严重制约公司业务扩展和企业健康发展。
痛点四:混乱的物料与生产过程
生产制造涉及到的物品较多、同一物品规格型号较多,对库房管理及物品定位方面造成很大的困难;对于需要高效运营的当下,严重制约和影响公司生产的运转。同时存在生产需要的物品,在领取时出现规格型号不一致的情况,在影响效率的同时,对产品质量也产生很大的影响。
产品组件出入库存在货物清单配件短缺遗漏情况,物品调拨到现场后发现无法正常安装设备,不仅耽误产品交付,同时浪费人力、物力和财力,对公司造成很大不良影响。
三、客户应用情况
以人、财、物为核心的管理体系
2011年管理层开始走出去调研制造业优秀标杆,经过全国各地的多次学习与调研,管理层意识到,ERP是未来20年发展管理的基础工具,积极拥抱数字化是企业自我革新最重要的抓手。
学习调研归来的管理层开始重启森普的数字化征程,经过多轮反复的选型论证,最终被一体化、开放化的金蝶云平台打动,选定金蝶云·星空,期望通过金蝶云·星空的实施,实现如下升级目标:
(1)管控一体化:数据统一,组织统一,业财统一
借助金蝶云·星空,森普矿山装备建立起统一的集团数据中心,以满足集团不同业务的管控要求;子公司之间的 交易、调拨、委托生产等业务往来通过组织间协同进行连接,最大程度简化业务和财务人员的系 统操作流程,有效保障往来数据的准确性。
同时对物料、客户、供应商、组织架构、物料清单等数据,实行统一建立、依需分配;对会计科目、会计核算体系、资产政策、成本政策、报表样式等财务政策,实行统一设定、集团共享。
(2)流程移动化:随时随地移动审批
采用云之家移动审批,实现随时随地进行移动办公,而且审批流程简化、权限下移,三级流程变为两级流程,结合智能会议与工作汇报的方式链接领导层和员工。审批的时效性统计能够时刻体现审批节点拖沓节点,有效促进部门人员的主观能动性,提高审批的时效性。
充分利用云之家进行跨部门、跨组织的协同沟通,大幅度提高了工作效率和系统的灵活易用性。
ERP、S-HR等业务单元的审批使用云之家的工作流,将云之家的沟通优势与ERP的数据聚合优势完美结合,实现人、财、物、事的全面信息化管理,发挥上下同心、协同作战的优势。
(3)人力数字化:养育用留,数字驱动
借助金蝶S-HR,唐山森普矿山装备有限公司建立良好的人力资源管理服务生态系统,为公司人力资源的业务处理、生产经营、决策分析提供管理支撑,是公司人力资源“大数据” 应用的基石;在S-HR管理体系运用中培养和开发员工,使员工和企业一起成长;保持公司内部人事制度和程序具有统一性和一致性,保证各项人事规章制度符合国家和地方法律法规;同时全面梳理人员结构,方便对员工统计和管理,为规划后期员工考核、晋升提供通道。
MES等平台,通过PLM文档、物料、设计等管理对用户需求快速转换成生产所识别的物料、工艺等信息缩短研发周期;通过PLM和星空ERP的数据和流程连接,可以缩短企业采购周期并提升企业的采购准确率,进而整体缩短生产周期、并提升客户满意度。
(4)物料条码化:账实一致,井然有序
通过库房区域划分、货架的摆放、货位规则的制定及ERP系统中物料档案货位的设置实现物品高效定位和查找;通过物品流通环节梳理(出、入库)和PDA运用,实现了信息和实物一一对应,避免了信息和实物不一致;需要调拨的物品打印二维码,工程现场工作人员通过手机扫描后,可以及时确认物品信息。
四、项目价值
激发活力、重装上阵,实现数字化转型“新四化”
(1)管控数字化:一个平台多维管控
通过金蝶云·星空的实施,实现了业务和财务管理的集团化管控,统一财务政策和业务政策,统一信息化平台,做到既集中管控,又分散应用;全面规范了基础数据管理,实现了数据的完整性和统一性,各组织之间的业务都得到了有效的串联,整个团队真正的配合起来了,消除了组织之间的隔阂;通过组织间业务协同和组织间财务结算,提高跨组织业务工作效率。
(2)流程数字化:跨部门联动,产、供、销、财一体
通过金蝶云·星空,将公司整体业务通过系统进行全方位协同,帮助公司高效处理业务;库存系统和采购、销售、存货核算、应收、应付等其他系统的灵活集成,协同完成企业的各种采购业务、销售业务;安全库存信息提醒、审批信息提醒等提高工作效率的基础上,避免了影响生产的风险;公司的内控管理更加严格、全面。同时解决了销售结算和销售出库脱节、数据传递发生错误等弊端。
业务部门由原来被动接受财务的要求,变成了现在能够主动思考优化自己的成本与流程;通过ERP计划体系的运行,由产品BOM计算物料的需求量更加准确,价格在系统中也能够反应历史记录。物料交期的控制也变的更加精确,未完成订单在系统中一目了然。采购到货以后能够自动形成应付账,简化了财务部门的核对工作;应收、应付、凭证系统都能自动形成,大大方便了财务对账,在解放财务以往繁重的对账工作后,财务人员主要精力放在了对单据的审核和检查,财务人员的职能转变为“管理型人员”。
(3)人力数字化:从“基础型人员”到“管理型人才”
搭建了统一的人员信息化平台(S-HR)后,提升了森普矿山装备组织整合、HR运作效率、数据共享和数据分析能力;劳务合同期限的提醒、临近退休员工提醒等应用避免了用工的风险;实现了公司人力资源管理从系统到平台,再到管理的升级,创造了管控与多维度 HR 业务组织横向协同的价值;规范了公司体系文件,使企业的文化统一;决策层可以及时掌握公司员工结构,根据需要及时调整,极大提高了企业的战斗力,激发了企业的活力。
(4)实物数字化:提升了物品流通效率和准确率
建立了二维码管理系统,实现产品的全生命周期管理 ;利用PDA设备扫码完成物品的流通,在提升工作效率的基础上,提高了准确率,使各环节工作更加通畅和高效。
五、数字化转型价值
森普矿山装备作为行业技术引领者,以人为本、以国际前沿技术打造品质过硬的专业产品,靠不断开拓创新满足发展变化的客户需求;以打造国际领先的洁净煤装备为己任,并利用大数据、云计算技术,大力发展洁净煤设备的研发和制造。
同时,项目实现了EBC五大链接:链接万物、链接客户、链接员工、链接伙伴和数据服务。信息化建设过程中通过条码管理完善了物品流通;通过大数据服务、多组织供应链的协同,实现了物品的精确配送;通过了数据分析和质量管理,保证了生产过程中物品及数量精确匹配,实现了成本管控;通过云之家、S-HR全员应用等,服务全公司90%以上员工。
森普矿山数字化工程负责人李总在项目总结会议上提到:“森普矿山未来的道路必须在数字化的道路上继续前进,下步的数字化道路上要实现车间管理中的看板管理、PLM管理等。”
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