不要在落后管理意识基础搞信息化

有一种说法，不要在落后的管理基础上搞信息化。这样说有点含糊。首先我们需要说清楚什么是管理，什么是先进的管理，什么是落后的管理，然后再看看信息化能够做什么。

管理的内容

除了关于对员工的培养教育和企业文化方面的内容，下列表格就是一个工业企业运营管理的全部内容（在《虚与实》有详细叙述）。

所有企业的管理内容都大同小异，或繁或简。不管这些管理内容管理到什么程度，或者用什么方法和系统管理，这些都是极具个性化的。在这个方面只有适合不适合的问题，而不是先进或落后的问题。我们无法分辨华为与海尔哪个管理先进；也并不知道老干妈生产线是不是落后于德国西门子自动化工厂；同样也不能比较大众汽车整车厂和一个齿轮零部件工厂的管理水平差距。而且，企业管理的先进/落后与用了什么管理系统、工具、硬件环境也没有关系。企业网络不一定用上了5G一定比用4G先进。

企业管理的先进与落后反映企业在市场中的竞争力。企业只有在同行业的竞争中才能比较出管理水平。先进的管理反映在一个企业的全部管理文化、管理制度具有一种积极向上不断进取的理念上，而不是当前管理的实际状态上。先进的管理一定是在企业管理的效率、质量、成本、安全、环保和以人为本的多方面具有全面的系统的规划，而具体什么时间用什么样的管理系统、方法和工具都一个服从这一规划的目标。一句话，“先进的管理”可以让企业从“落后”走向“先进”；“落后的管理”是因循守旧、固步自封、不求进取，即使具备最好的硬件和软件，衰败是早晚的事。这里的先进与落后都与企业现实的情况无关，与能不能搞信息化更是没有关系。一个企业的领导能够有这样的“先进的管理”的理念和认识是很难的事情，所以教育企业的领导才是“先进的管理”的首要问题。

管理技术、工具和系统

一两百年以来管理科学和工业管理技术一直在不断发展提升。美国泰勒管理的年代用秒表卷尺进行生产动作和行为的改善，优化生产流程、产线布局、工作改善，启用了甘特图等技术。以日本丰田为代表的管理技术建立了产品、作业和企业行为规范的标准化体系；健全了全面质量管理理论方法；同时创建了丰田生产模式。上世纪70年代，德国的SAP和西门子推动了以信息技术用于工业管理的进步，实施知识自动化——用软件和硬件封装工人的知识，用知识自动化带动工业自动化。这是工业管理技术发展的三大步。

然而，从一门科学来说，不存在先进科学和落后科学。工业管理技术也在不断地升级，以适应时代的需求。我们看到一个现象，越是版本低的管理技术，越好用越常用。犹如初等数学和高等数学，日常中最有用的还是加减乘除。当前工厂的管理改善用到更多的方法是泰勒管理创造的管理科学原理方法。也许我们可能不用卡尺秒表了，用更先进的激光测距和原子时钟了，但技术方法还是原来的。

企业能够采用什么管理技术则是依据企业自身客观状态决定的，是企业不断演进的结果。管理是目标，信息化是手段、工具。不是落后的管理不要做信息化，而是能不能找到一种信息化工具和方法，让企业用信息技术帮助企业的管理目标获得提升。本来，越是管理落后的企业越应该实施信息化改造。但是，传统的信息化管理系统、工具和方法的一个重大缺陷是，还不能有效地帮助中小企业的数字化转型实现从0到1的转变，尤其是针对企业基础数据环境不好的企业。这一点让这些中小企业感到无奈。我们做信息化技术的人，与其天天吵吵高大上的新技术新概念新名词，还不如去研究一下如何完成这个需求极其普遍的解决方案。

管理文化

先进的管理表现在企业的经济指标上，本质上反映了一个企业的文化。具有好的积极的企业文化，企业可以不断发展步伐坚实。现代企业管理离不开信息化手段的支持。我们应该积极实施信息化工程推动企业管理的不断进步。越是管理粗放的企业越是要用信息化工具。不要在落后的管理实施信息化是一种作茧自缚。

在企业管理中，最重要的是人。先进的管理一定是以人为本，注重人的价值，把对企业员工的培养教育放在第一位。管理改善提升离不开人的管理意识、素质的提升。在这个意义上可以说“落后的管理意识基础上不要搞信息化”。如果一个企业领导管理意识落后，搞任何信息化的成功率都不高。

来源：本文转载自公众号Q管理，作者马国均

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