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金蝶云社区-郭运鸿
郭运鸿
23人赞赏了该文章 1,728次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2021年12月14日 11:08:03

 

一、 背景

国际产业格局面临重大调整,围绕抢夺制造业制高点的竞争愈演愈烈,各国结合自身产业发展优势加强战略总体布局和理论、方法创新。美国推出了工业互联网,以图占据新工业世界领导地位;德国推出工业4.0,以引领全球制造业潮流,中国提出中国制造2025,计划以制造大国向制造强国转型。而项目制造是制造领域的一个制高点,谁熟练掌握这个制高点,谁就能掌握高端制造的主动权,因此项目制造在生产领域中的地位越来越重要。

二、 项目制造的特点

项目制造是一种面向订单设计(ETO)的生产类型。其生产经营活动是由一个个项目组成的,以大型复杂产品的开发和生产为主体,以项目管理为中心,产品生产的重复性很低,非通用件多。与一般企业相比较,项目制造企业的生产经营管理具有以下一些特点:

(一)按单设计,按项目进行管理,项目成本管控是重点;

(二)产品结构复杂,多品种、小批量,非标客制化交付,生产周期长;

(三)客户化设计工作量大,工艺具有不固定性,设计效率和准确性影响项目交期和成本;

(四)项目制造过程变更频繁,一般采用“三边(边设计、边采购、边生产)模式;

(五)项目制造有明确的计划要求,计划的制定、跟踪和协调难度大

(六)是由多方共同协作完成,质量、交期、成本成为市场的主要竞争点。

三、项目制造企业面临的挑战

项目制造企业在生产经营管理方面主要面临以下挑战:

(一)由于是客户定制化交付,项目报价难度大;

(二)研发没有做到一单一BOM,管理不够精细化,导致设计变更时工作量大;

(三)现场作业缺乏信息化的管理手段,无法及时收集计划加工进度信息,只能依靠零件流

转单事后了解,造成产品生产过程监控滞后;

(四)生产计划不平衡,订单准交率低,不适应敏捷制造管理的需要;

(五)生产组织困难。无法根据现有生产资源,如物料准备、设备任务负荷等进行作业派

工,导致制造能力不平衡,经常出现“忙闲不均”的情况;

(六)信息集成度差,管理基础数据的及时性与准确性无法满足管理的需要;

(七)现场生产与质量检验脱节,质检人员被动地等待零件送检,无法根据完工情况及时安

排检验;检验信息维护、查询、汇总手工进行,降低了质量检验的工作效率。

 

四、项目制造企业业务架构

项目制造是以项目生产为主体,以项目管理为中心,以经营为主线,以成本为核心,打通端到端流程的闭环应用,具体业务架构如下图:

 image.png

五、项目制造数字化应用蓝图

项目制造数字化应用蓝图将营销、研发、供应链,生产制造,财务管理、均纳入体系中进行统一管理,并通过人力资源、OA办公以及PaaS系统平台作为支撑,构建一个以项目管理为核心的标准化、透明、高效协同的运营监控平台,从而形成全价链的闭环管理。

image.png

项目制造将项目管理与生产管理相互融合,生产过程管理其实也是项目的实施执行过程,从前端的合同签订到订单的执行,到项目的策划、准备,一直到主计划下达,采购执行、生产工单下达,生产的执行,以及过程中的变更,以及品质控制,最后到产品的完工入库、销售出库、设备的安装调试等,无不体现着两种管理体系间的相互融合、相互驱动,最终形成全业务链的联动管理。如下图所示:

 image.png

六、项目制造整体解决方案的价值

1、降低项目成本:全面质量管控、设计变更控制、采购协同、库存、项目周期控制等,实现成本四算对比分析;

2、数字化运营:数字化“透明”生产,数字化的辅助决策,无边界的互联,为制造业步入工业互联网时代夯实基础;

3、提升运营效率:实现高效的生产管控,缩短生产周期、提升准交率。实现零部件的快速流动、总装车间的配套,降低库存;

4、一体化管控:一体化的解决方案,打破了业务与财务、设计与生产、生产与供应链等之间的鸿沟,实现了设计制造协同、计划协同、上下游产业链协同、工厂生产协同,预算、概算、决算一体化应用;

 


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