企业应该如何应对当前国内外的不确定因素？尤其是其对产业链、供应链带来的破坏和挑战。政策层面，“国内国际双循环”为企业转型指明了方向，同时各级政府都在积极“建圈扩圈”（经济圈和产业圈），帮助企业补链强链固链，数字中国背景下的新基建，又为企业进一步提升内部价值链和外部产业链运行效率、扩大竞争优势提供了坚实基础。
对广大成长型企业而言，“专精特新”是数字化转型的关键路径，其转型目标是要完成以客户价值创造为中心的价值链重塑，以及整个产业价值生态网的建设。企业数字化转型的内涵，是企业或组织在利用数字化技术，基于云计算、大数据，赋能员工提升内部效率、整合价值链、打造高品质产品与服务、连接用户、提升用户体验和满意度的能力。
企业数字化转型的本质是重构数字战斗力（EBC），金蝶企业数字化转型“金三角”模型分为三个层次：
战略管理能力:企业要制定共享共创共赢的生态发展战略，同生态伙伴共享数据、共享信息、共享利益，共同创造新的商业模式和商业机会，从而共享数字经济红利；
业务管理能力:企业需要重塑企业内部价值链和外部产业链，即以客户为中心，从销售、研发、采购、生产、仓储物流到售后服务全价值链的组织和流程再造，持续优化和提升流程效率，从根本上解决当前制造企业面临的“高质量、低成本和短交期”订单需求；
技术管理能力:要充分利用云计算、大数据、区块链、人工智能、移动互联、IOT等信息技术，采用前中后台方式重构数字化平台。
为了更好地帮助广大中小制造企业完成数字化转型，金蝶推出了“SRDI-1234”整体转型框架。
"SRDI"为“专精特新”英文单词首字母大写:
专业化-Specialized；精细化-Refinement；
特色化-Differential；新颖化-Innovation。
"1234"为：
围绕4大精选业务场景；
打造3项特色业务协同；
构建2个新能力中心；
建设1个专业化技术底座。
金蝶“SRDI-1234”专精特新企业解决方案框架：
成长型制造企业"8"个典型应用场景
精诚营销：与客户同频，建立长期战略合作关系，打通系统接口，掌握客户销量预测等信息，提质、增效、缩短交期，成为不可或缺的配套环节；
精一研发：创新研发精品，追求精细、精益，功能体验追求极致，这是企业成为行业“精英”企业的必要条件；
精益智造：JIT，0等待，0浪费，最大化降低制造成本，取得相对成本优势；
精准供应：内外协同，精确、准时供应，提高库存周转率、降低库存成本；
精专服务：精细、专业、热忱，以客户价值创造为核心，向服务型制造转型，智慧服务；
精深数智：基于工业大数据，按不同业务域建立优化模型，洞察业务问题本质的同时优化各业务决策，包括销售策略优化、研发策略优化、生产工艺优化、设备运行优化、服务流程优化、制造成本优化等等，进一步结合AI技术实现数据自动驱动业务;
精新财税：合规，精细化核算，阿米巴，机器人RPA智能化；
经营人才：招揽知识型、智能型人才，服务高精尖人才，智能化，移动化，社交化，知识库赋能。
其中专精特新企业特别关注4点：精一研发、精益制造、精深数智、精新财税。
"3"项特别协同
人机协同：人机交互-通过视觉、听觉、文字感知等感知技术，以及认知、决策技术实现与AI之间的基本交互；人机融合-通过智能技术帮助行业专家总结知识，让人工智能为行业用户提供全天候、稳定的、全面的智能服务；人机共创-人工智能与行业专家共同探索，创造出新的产品、场景与服务，实现个性化精准服务；
研产供销服协同：简称企业内部价值链协同，持续优化提升企业内部各业务部门协同工作效率，降低沟通时间成本，积极应对客户“高质量、低价格和短交期”的整体诉求；
产业链生态协同：共享、共创、共赢的生态合作原则下，企业要与供应商、客户和伙伴实现“全天候”实时在线协同，不仅是完成订单的需要，而且是企业“联盟”应对市场不确定性的必须。
"2"个新能力中心
数字经济时代，成长型企业需要重点打造两个能力中心，一个是“业务能力中心”以应对市场瞬息万变的不确定性需求；另一个是“数据能力中心”，充分利用“云大物移智”技术为业务赋能，尽享数字经济红利。
业务运营能力：以链接万物为基础的新型作业能力；以链接员工为核心的新型业务管理能力；以链接客户为基础的客户洞察能力；以链接伙伴为基础的客户服务能力。
数据服务能力：汇聚企业所有记录系统数据及外部数据形成“数据湖”，针对不同业务领域优化改进需求，建立数据模型，持续迭代优化产生优化建议。
“1”个专业化技术底座
业务场景、业务协同和能力中心需要一个专业的技术赋能底座来承载，金蝶企业级工业互联网平台基于企业级云原生架构和中台思想，结合云计算、低代码平台、动态领域模型、人工智能等创新科技及金蝶多年的企业级技术服务沉淀，为企业提供多场景、多层次的数字化支撑，帮助企业快速构建强大的数字化平台，是EBC思想最佳的落地实践平台。
成长型企业数字化转型是个漫长的过程，市场上不同的服务商都会站在各自利益角度提出不同的方法论和转型路径建议，常常误导企业数字化从业者和决策者，甚至使其掉入“数字化转型陷阱”。金蝶基于28年来服务680万家中小企业的成功经验实践，总结提炼出“双模IT”转型理论：
在业务数字化方面，对于广大中小制造企业而言，我们建议选用“PLM+ERP+MES”一体化平台，作为产品全生命周期、全价值链流程重塑的承载平台；在数字业务化部分，重点要考虑工业大数据的采集、加工和优化应用，实现流程驱动基础上的数据驱动，持续提升全价值链运行效率，降低企业管理成本，提升产品和服务质量，同时在生态合作中发现和培育新的商机。理论与实践完美结合，金蝶已为成千上万家企业重构数字战斗力，完成数字化转型，涉及行业包括机械装备、汽配、高科技电子三大聚焦行业，以及食品、五金、3C数码、生物医药、家电、家居、仪器仪表、精细化工等。
其中不少是“专精特新”企业，初步统计结果表明，工信部已公布的4762家专精特新“小巨人”中，有2000+企业是金蝶客户，包括：佛山葆德科技、沈阳芯源微电子、汇中仪表、江苏东大集成电路、江阴江化微电子材料、青岛中加特电气、深圳麦科田生物医疗技术、湖南长步道科技有限公司、山东奥扬新能源科技等。
时代需要像华为一样的“大国工匠”，更需要无数“专精特新”。金蝶一直致力于帮助“专精特新”企业以及“在路上”的精英企业完成数字化转型，实现智能制造。
专精特新，星空赋能！
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