-------书归正传-------
企业在导入APS系统之前,要根据企业的业务模式、企业基础数据的量、企业信息化系统应用情况、以及未来规划等做出不同的应对策略,而不是没有前提条件直接引入。
APS排程排程计算的实质,就是系统根据工厂日历的设置,以及不同工序对应的工作中心资源已分配产能占用情况,以及工序间顺序、以及每工序的加工时间、装卡时间、辅助时间、流转时间、等待时间、检验时间、数量等,在有限产能的前提下计算出每一序的计划开始时间、以及计划完成时间。
APS排程的基础数据是工厂日历,生产订单,工序流转单(或工序计划)、制造BOM(以下称排程BOM更合理)。如果你的企业已经实施了ERP、或MES系统的话,要根据系统的生产模块模型,做出不同的选择:
1、从信息化系统方面考虑
如果ERP系统启用了生产管理的工序级管理模块,就需要考虑ERP系统的生产订单,工序流转单(或工序计划)与APS系统对应单据以及逻辑关系的集成,主要包括几个方面:
ERP系统的生产计划单,工序流转单同步到APS系统,生成APS系统对应单据;
ERP系统生产订单之间,依据制造BOM定义,形成树型的父子单据关系,如果企业产品存大多级BOM,则APS排程所需要的生产订单必须配置这种关系,否则将无法实现从子件生产订单到父件生产订单的自动排程,如下图Asprova所示:
APS系统执行完成之后的结果,反更新到ERP系统对应的业务逻辑上,以保证系统数据的完整性,否则就会形成系统孤岛,以及业务数据的孤岛,企业系统维护的工作量会成倍增加。
如果企业实施了MES系统,同样要考虑MES系统的生产订单,工序流转单与APS系统的集成问题,集成的策略和方法同上文提及的ERP系统是原理上是类似的。
如果企业什么系统也没有,如果未来也没有其他系统引进的计划,可以只考虑APS系统的需求。如果还计划引进其他的系统,就需要考虑前面提到的两方面问题,做到整体规划,尽量不产生系统孤岛和数据孤岛。
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