一客户感言

金蝶云PLM系统为我们在日常研发管理过程的各种管理想法提供了有力的支持，特别是在物料标准化、企业信息化整体集成应用及研发人员绩效管理这些领域提供了极大的帮助；

同时PLM还帮助我们在研发过程控制、记录研发历史，知识管理等方面提供了很大的支持，金蝶云PLM，确实是研发管理的好助手！

德马集团研究院院长

朱敏奇

顺丰速递、DHL、当当、苏宁、亚马逊、一号店、京东商城、华为、三星、徐工、卡特彼勒……这些耳熟能详的名企的物流分拣系统均来自同一个选择——德马集团。

德马集团是国内最大的物流自动化输送分拣产品解决方案提供商，公司在上海设有现代物流技术研究院，长期致力于物流自动化输送分拣的前沿技术和关键设备的研究与开发，成功地完成了多个国家级重大项目，是国家重点高新技术企业、全国专利示范企业，被《福布斯》杂志评为中国最具成长性企业。

德马集团的物流自动化系统以其高品质、标准化、模块化的特点，被广泛应用于快递、电子商务、烟酒、医药、食品、饮料、服装、通讯、超市等行业的大型物流中心，与西门子等一大批国际国内知名的物流系统集成商建立了长期的战略合作伙伴关系；目前，德马集团有四个制造基地，一个海外组装工厂，在国内外有三十多个销售、服务的分支机构，市场占有率据行业之冠。

德马集团产品主要应用在物流分拣领域，属于典型的机电一体化类产品，企业的业务模式属于项目制造型生产，因此几乎每个项目都不一样，工程项目研发产生了大量研发数据和技术资料。为了解决大量数据管理的需求，德马集团在2008年开始使用某品牌PDM系统，希望能够帮助企业管理图纸等各种技术资料、通过CAD集成工具自动生成BOM数据等业务。

然而，随着企业产值的成倍增长，大量工程项目使企业实际管理中的很多问题浮现出来：

l 德马集团属于典型的工程项目型生产企业，每个项目都各有特点，这给研发部门的产品标准化带来极大困难，原有的PDM系统无法为研发部门在物料标准化、CBB组件管理方面提供帮助，导致在不同项目之间存在大量近似设计和重复设计，物料标准化程度很低，成本居高不下，研发工作效率低下；

l 企业在生产制造、供应链业务领域已经使用了金蝶ERP系统，但原有PDM系统无法将BOM数据传递给ERP系统，导致研发部门虽然能够在PDM系统中生成EBOM数据，但仍然需要将EBOM数据导出成EXCEL文件，然后交由专人将BOM数据录入到ERP系统中，工作效率低下且容易出错；

l 德马研究院的技术人员人数众多，由于技术人员的工作特点决定了对其考核时很难采用量化的KPI指标，以前只能采用一些工作态度、时间等非量化指标进行考核，阻碍了企业对研发团队的人力资源建设。

在充分认识了企业面临的问题后，德马集团选择了金蝶云PLM系统来帮助企业解决研发管理过程中面临的各种问题。

二物料标准化，减少新物料种类、降低成本

德马集团研究院朱敏奇院长提到：“物料标准化管理的好，能够有效减少新物料的产生，对后续的采购、生产、仓库、质量等环节来说，减少了大量工作，例如可能少开一副磨具、少增加一个新供应商、简化和生产任务安排难度等等，从全企业视角看待此问题，可能对全企业减少了几百万的成本支出”。

德马集团定义了详细的物料标准化管理流程，并利用金蝶云PLM系统辅助，对新物料产生过程进行严格的控制，其新物料产生流程如下图：

朱院长还讲道，以往企业为了能够更方便的检索物料信息，总希望将更多信息包含在图号编码中，最终导致图号编码过长，很难记忆。而金蝶云PLM系统中则提供了物料自定义检索关键字的功能，采用自定义属性的形式记录各种关键信息。而且金蝶云PLM提供了“个人搜索器”的功能，可针对不同类型的物料，将常用的搜索组合成记录下来，在查询的时候可以直接调用，从而极大简化了软件操作，提高了工作效率。

在物料标准化管理业务流程中，还有非常重要的一项工作就是物料描述的标准化。以往在原有系统中，工程师会因为个人习惯原因，对同种类型的物料描述五花八门，给信息检索带来很多困扰。为了避免这种情况的发生，德马集团首先定义出不同类型物料的标准化描述规范，然后利用金蝶云PLM系统中的物料标准化描述的功能，强制性约束工程师在创建新物料申请时必须按照统一规范对物料进行描述：