【案例】劲心劲意：紧扣“数智赋能”，打造医疗器械行业数字化转型新模式

福建是我国纺织业大省，纺织服装产业产值已超过万亿元。在福建，推动产业数字化、智能化，以工业互联网赋能传统纺织业正成为越来越多企业的共识。福建劲心劲意健康科技有限公司，紧扣“数智赋能”，打造医疗器械行业数字化转型新模式！

一、企业简介

福建劲心劲意健康科技有限公司创建于2020年，由43年砥砺发展的中国商务休闲男装领导品牌劲霸男装全资打造，源于新冠疫情期间一枚劲霸男装紧急生产、驰援一线的口罩。

劲心劲意植根大健康产业，目前主营口罩、防护服等产品，拥有十万级净化车间近20，000平方米，口罩车间拥有60条现代化生产线，包括全自动一体成型生产线55条，现有设备口罩日产能可以达到近800万片。防护服车间高新设备达500余台，防护服、隔离衣产品最高产量能到达8万件。致力于为普通消费者、专业医护人员提供更为安心更可信赖的健康防护解决方案。

劲心劲意至始至终以为全球用户提供更专业、可信赖的监控防护解决方案为使命。以“守信利他，精进专业”、“眼睛向外看，为创新和改善鼓掌”、“用成果说话，让一切简单起来”、“相信信任的力量，积极向上一起赢”坚守正确的价值观。最终希望成为全球卓越的健康防护领域专家。

二、数字化转型洞察

作为一家快速成长的医疗器械生产及销售企业，劲心劲意在企业内部管理协作及数字化方面存在部分痛点需求，亟待通过有效的工具解决：

• 多套信息化系统相互独立、流程未能全面拉通

劲心劲意先后引入了友商ERP、泛微OA、钉钉等多套管理系统，但这些系统数据未能充分打通，加上一部分业务还游离在系统之外，没有形成全面的流程链和数据网。这直接导致多套系统之间信息孤岛、数据无法共享，员工需要在多套系统之间不断切换，业务流程也难以贯通、系统间的协同存在一定的滞后。

• 医药流通行业，需要满足医药GSP法规要求

劲心劲意的销售公司需要遵守国家GSP法规要求，在医疗器械采购、储存、销售、运输等环节要配套采取有效的质量控制措施，并建立药品追溯系统，实现药品可追溯。原有的ERP软件缺乏相应的功能模块，只能根据相关法规要求，采用其他独立系统进行GSP登记管理，但客观上造成了工作的重复。

• 主产品需经过多道自制及委外工序，难以有效追溯生产工序进度

劲心劲意的防护服等产品需要经过多道复杂工序才能完成生产，涉及多车间、多工作中心，且部分工序需要外协处理，这些复杂的生产工序步骤在原有的ERP系统中难以清晰反映和有效追溯，无法实时掌握产品的加工和流转情况，这不仅影响生产过程的监控及数据统计，也给质量管理和进度控制带来难题。

• 研发数字化建设需进一步加强，以支撑新品快速响应市场

劲心劲意主要产品为口罩和防护服，产品研发和迭代速度快，需要快速响应市场需求。但劲心劲意原有研发和生产系统较为分散，新品从设计到上市的全流程难以有效衔接，试制样品的测试反馈也无法快速闭环。这不仅延长了研发设计周期，也难以快速响应防疫物资的紧急生产需求，建立统一的PLM平台迫在眉睫。

• 多组织产销分离，内部交易频繁，需要录入大量重复单据

劲心劲意采用产销分离管理，生产与销售设置独立法人组织、异地办公，存在高频率跨组织业务协同需求，但原有ERP系统主要面对单体企业，各类基础资料及单据都无法协同，业务人员及财务人员需要在多个账套之间来回切换，并且无法解决跨组织协同发货、跨组织调拨等业务，只能在各个账套中分别录入单据，并在月末花费大量时间进行对账。

• 集团合并报表编制工作量大，月度手工合并费时较长

劲心劲意目前存在多家法人公司，每月需要编制合并报表，由于原有ERP系统中，各法人公司系统数据无法直接共享和合并，财务人员需要手工提取各公司报表数据，逐行核对确认后进行汇总、合并，整个报表合并过程通常需要耗费较多时间，且增加了报表编制的出错风险，对企业数据质量和决策效率造成一定的影响。

三、数字化解决方案

• 实现全面的数据和流程贯通，有效打通信息孤岛

基于金蝶云·星空一体化平台，劲心劲意实现了多套异构系统的深度融合，多套系统之间实现了自动触发与消息推送，系统与系统、部门与部门之间不再是“信息孤岛”，实现了数据和业务流程的顺畅连接，有效提升各级员工的系统操作效率。此外，借助金蝶云·星空轻分析，将多套系统的数据进行全面整合，通过多个大屏主题看板，可一目了然全局、助力企业科学制定企业战略。 

• 医药GSP合规性全面达标，有效降低运营合规风险

金蝶云·星空提供了面向医药流通行业的完备的GSP运营合规解决方案，涵盖了医疗器械的全流程监控与质量管理，包括证照管理、首营管理、采购合规、存储养护、销售合规等，实现GSP全过程可追溯及风险预警，确保了销售公司的运营合规性，有效降低了GSP运营的合规风险，且GSP流程与金蝶云·星空供应链、财务模块同属一个平台，彻底解决了以前双系统重复录入导致的频繁出错及工作量问题。

• 产品全流程精细化管控，质量和交付能力显著提升

通过金蝶云·星空生产管理及车间管理系统，以及集成第三方MES系统，劲心劲意实现了产品生产全流程的深度管控和质量追溯。员工、设备、物料的实时状态清晰可视，质量问题能够快速定位并系统性纠正，各道工序与仓库的物流动态亦可实时监测。产品的良率和交付进度得到全面提升，生产系统的质量水平与协作效率显著改善。

• 研发设计周期缩短30%，产品快速响应市场

借助金蝶云·星空的ERP+PLM一体化体系，劲心劲意的研发与生产实现了一体化运营。从产品提案、设计到产品上市的整体周期缩短了30%，新品试制样品的设计修改从原来的2周缩短至3天即可完成更新，并实时反馈给工艺和质检人员。整个产品研发与生产团队的协作速度与响应能力显著提高，大幅压缩了新品上市所需的时间，使企业能够在1周内快速响应市场需求与政策变化，研发速度与生产效率达到行业领先。

• 实现多公司间高效协同，跨组织业务高效率录入及结算

金蝶云·星空具备成熟的多组织协作能力，支持多个法人主体之间的快速委托交易，不同公司间的业务流程实现了一次发起、多方处理的协同模式，极大的降低了业务处理的重复录入，实现了多组织间的高效协同。这不仅大幅提升了员工的工作效率，也为高管横向对比不同公司的经营数据提供了基础，是多点布局管理的有力工具。

• 财务报表自动合并，月结时间缩短至3天

依托金蝶云·星空的集团合并功能，实现了多个公司数据的紧密融合，数据实时传递共享，无需人工汇总。月度报表的自动合并效率得到有效提升，原来需要手工汇总合并的报表工作一键全部完成，月结周期由原来的10天左右缩短至3天。月度快报能够提前完成，为公司科学决策提供及时的基础数据支撑。

四、数字化转型价值

借助金蝶云·星空，劲心劲意全面增强了数字化治理能力和组织运行效率，研发、生产和销售等环节协调性大幅提高，产品创新活力持续增强，为企业高质量发展提供了有力保障：

• 研产销全链条协同，质量和效率实现“双提升”

金蝶云·星空助力劲心劲意打通从研发到生产到销售的全流程数据链，研发设计周期缩短30%，新品速度显著提高。生产全程可追溯、质检快速反馈，质量反应速度提升60%。业务流程自动触发，订单执行效率提升40%。

• 合规能力显著增强，有效降低运营风险

通过一体化的GSP合规解决方案，全面满足监管需求，实现源头采购到终端销售全程可追溯，存储运输条件实时监控，确保产品质量安全。

• 财务核算智能化，管理决策更加科学

实现深度业财融合，成本核算、凭证处理、报表生产均可智能化自动进行，月结时间缩短近一周。结合精细化的项目和订单成本核算，使业务决策及项目控制更加精准。

• 数据共享中台支撑，多点业务协同顺畅

搭建完整中台体系，支撑业务数据融合，实现多公司高效协同，跨公司业务操作简化，员工效率显著提升。结合金蝶云·星空轻分析，实现数据全面整合、提质、增效。