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化工行业金蝶云星空解决方案

目录：

一、化工行业洞察

二、化工行业特点及普遍需求

三、化工行业解决方案

四、方案优势

五、客户案例

正文：

一、化工行业洞察

1.1化工行业概况

        化工行业作为国民经济的重要基础性行业，包含数以万计的产品种类，各具有不同的物理化学特性。化工产品的消费同国民经济状况联系非常紧密，主要去向广泛分布于基建、房地产、农 业、汽车、服装等国民经济各个领域，伴随以固定资产投资拉动经济增长的方式空间渐趋有限，国内经济的发展进入新阶段，以工业产品为主的化工品需求增长也相应受到影响，但与新兴产业及消费升级相关的化工品需求将保持快速增长。化工产品广泛应用于国民经济的各个领域，根据下游应用领域的分类有助于更好地从需求的角度看待化工行业。按应用领域划分，典型的化工子行业可有数十个，如农用化学品、电子化学品、新能源化学品、纺织化学品等，生产工艺和原料来源千差万别，但下游需求的变化带动上游相应化工品的景气变化，甚至可能导致整个应用领域各产品的需求和价格显著变动。

1.2化工行业洞察

1.3化工行业分类

        我们将化工行业划分为三大类：石油化工、基础化工以及化学化纤三大类。其中基础化工分为九小类：化肥、有机品、无机品、氯碱、精细与专用化学品、农药、日用化学品、塑料制品以及橡胶制品。

1.4化工行业生产流程示例（甲醇生产流程）

        从以下流程示例中可以看出，化工行业属与典型的流程制造模式。加工对象不间断地通过生产设备，通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化，最终得到产品。由于流程制造中物料的变动性强，工艺流程的制约变量多，造成了其在生产、物流管理上与离散行业的显著差异。它不同于离散性制造企业，对“流程制造”有着独特的要求，对具有副产品、联产品的生产过程的管理，以及对库存的管理与离散型制造企业有着显着的区别。因此，选择专业的软件厂商和软件对于流程型制造企业意义重大。

二、化工行业特点及普遍需求

1.1化工行业主要特点

• 化工企业多以集团化发展，分子公司可能分别涉及产业链的上下游，即A公司的产品做为B公司的原料继续生产
• 主要依靠设备生产，需要投入大量固定资产，后期对设备的维护成本也相对较高
• 产品或原料多为大宗商品，运输成本较高
• 物料BOM层级相对较少，保密性强，化学性质不稳定的原料或产品成分多变，形态复杂
• 物料出入厂多需要借助地磅等专业计量设备，生产过程中在装置中的产品数量不好计量
• 生产过程中常常会涉及联副产品的产出
• 化工行业的整个过程属于具有典型的流程制造的特点，生产过程在设备和管道中完成，一端投入原材料，一端产出产品
• 需要对产品的质量进行进行跟踪，往往需要从产成品到半成品、供应商等进行跟踪，因此对批次管理要求较高
• 化工行业一般为大批量生产，流程和作业比较容易实现标准化和自动化
• 化工行业的计划属于订单+备货生产的模式，库存风险大
• 准入政策、安全政策、能源政策、环保政策、补贴政策对行业发展影响巨大

1.2化工行业特点及普遍需求分析

采购：

• 采购的物资多为大宗物料，往往需要通过过磅等方式计量，线下记录线上手工录入，人工重复操作且库存不能及时
• 化工行业的原料多为大宗物料，集团统一汇总需求集中采购会更加具备价格优势

销售：

• 化工行业的产品一般多为大宗物料，发货一般需要用过磅等方式计量
• 实际出库数量往往是按照订单的数量上下浮动
• 由于计量误差或者产品的挥发性等化学特性，应收多以客户方实收数量为准
• 化工行业运输成本高且上下游产业链紧密相关，因此经常会在不同区域建设多个生产基地，经常会存在A的客户有需求，但是A没有库存或者距离较远，需要从B公司直接发给客户的销售协同业务
• 精细化工一般还会有返利政策和促销(赠品)政策的计算

仓存：

• 退货的产品或不良的产品等一般可通过分离、倒散、破碎等还原成原材料，可重新利用
• 化工行业往往需要对产品的质量进行进行跟踪，从产成品到半成品、供应商等进行跟踪，因此对批次管理要求较高
• 部分化工产品会对物料进行质保期管理和有效期管理
• 化工产品的保密管理以及保密料包管理
• 化工行业通常存在两个公司互为产业链的上下游，存在A的产品做为B的原材料的场景
• 化工行业经常会发生两个公司间互相调拨原材料的场景

物流：

• 化工行业运输成本高，物流费用种类多，报销及核对的工作量大，需要对运费报销与销售和财务实现一体化的管理及事后分析
• 运输过程中经常会发生货损
• 物流价格一般会与物流公司按年度制定合同，路线和价格比较固定，部分大型企业会定期或每次单独进行招标比价

  

计划：

• 化工行业的生产计划多以订单+备货生产相结合的方式，计划制定时一般采用订单+预测的方式，因此计划员需要能快速的查询订单、在制、在途、库存等信息

• 化工行业一般为大批量生产，计划时多会考虑最小生产批量

• 化工行业的原材料比较固定和通用，一般会设定安全库存以保证原料的充足

• 原材料的采购往往分为长周期物料、短周期物料不同的采购策略

生产：

• 化工行业属于连续生产型行业，生产周期相对较短，月末没有或少量在制品

• 加工顺序基本是固定不变的，生产设施按照工艺流程布置，生产过程自动化程度较高；

• 化工行业生产过程中常常会产生联产品、副产品、等级品；

• 生产实际用料一般不会与BOM用料完全一致，通常会在BOM标准用量的基础上上下一定比例范围内浮动

• 化工行业的BOM管理要求考虑保密性，权限控制要求严格

• 生产过程中装置内的产品数量不好计量

• 辅料的领用通常可以先调拨后倒冲的方式进行。

• 每种原料或产品基本都有固定的多项检验标准，纸质质检结果的记录和后续的追溯麻烦

• 化工行业的各公司间由于设备资源或者生产资质等原因，会存在A委托B加工成品或半成品的生产协同业务

设备：

• 设备及备品备件多，管理难，维修成本高，事后对管理维修等数据的分析难；

• 设备、备品备件、维修等数据无法直接共享到财务系统，难以实现一体化的管理

基础数据：

• 集团内各公司基础资料、科目等信息不统一，不利于集团间数据的共享或报表维度的统一，不利于集团对分子公司的管控

成本核算：

• 由于连续生产，生产过程中有些材料无法精确的归集到某个工单上，只能归集到产品上，成本计算时材料以成本及费用分配比较复杂，需要大量的人工计算；

• 有联副产品产出的，成本分摊比较复杂，一般会按照副产品定额，主联产品按产出比例分摊的逻辑分摊成本；

• 有半成品产出的往往需要进行成本还原分析，人工分析比较复杂；

• 化工行业大多是按比例投料，生产周期相对较短，一般不计算在产品或按完工入库计算在产品

财务核算：

• 化工行业与政策和补贴息息相关，对财务的核算颗粒度一般比较细，一般都需要核算到具体的物料、客户、部门甚至员工个人

• 化工行业特殊的安全要求以及设备的建设安装周期，相对别的行业较多使用专项储备、在建工程等科目

三、化工行业解决方案

3.1化工行业信息化建设目标

• 实现各分子公司间采购、销售、生产、调拨等业务协同一体化，提高效率

• 实现集团内科目、基础资料等统一管控

• 实现地磅与ERP无缝衔接，出入库数量等信息实时同步，提高业务的及时性和准确性，减少人工干预

• 实现对设备台账以及设备维修保养的管理，对设备的预防性维护及事后的统计分析等

• 实现物流费用从发生到报销及凭证生成一体化

• 实现对物流运输费用的管理和统计分析

• 实现从销售订单到计划运算，采购、生产、质量检验、成本核算以及财务凭证全流程一体化

• 对产、供、销、财的每个业务环节进行事中控制、事后分析，业务数据全流程追溯可查

3.2化工行业集团化管控与组织间协同业务整体方案

3.3化工行业金蝶云星空整体业务解决方案

四、方案优势

4.1方案优势一：集团化管控，组织间高效协同

通过金蝶云星空的跨组织协同，能够大大减少业务的重复操作环节，精简业务流程，提高集团内部协同效率

4.2方案优势二：与无人值守地磅的集成（采购业务示例）

针对大宗物料，通过车牌号、身份证识别进场送货和发货，实现司机自助办理送货、提货、打印磅单等，实现对收料、发货环节的系统控制，与地磅无缝衔接一体化，减少出入库单据的大量重复手工录入，提高库存及时性、准确性

4.3方案优势三：基于设备的全生命周期管理

通过设备管理，实现对设备台账以及设备维修保养的管理，对设备的预防性维护及事后的统计分析等

4.4方案优势四：基于设备的全生命周期管理

金蝶云星空支持灵活的基础资料控制策略设定，针对不同的基础资料可设置不同的基础资料，既能满足集团对科目、物料、质检标准等基础资料的标准化集中管控分配使用，又能满足对BOM、客户等保密性资料的私有化管理

五、客户案例

5.1客户案例一

5.1.1客户简介

XX集团，主营范围：农药（由于客户隐私原因省略其他介绍）

5.1.2项目历程回顾

5.1.3农药行业产业链与XX集团产业链结构对比及核心需求

• 核心需求一：集团信息化平台一体化，目前各公司使用传统单账套K3，不利于目前已经有十几个法人公司的集团信息化管理
• 核心需求二：集团内各公司间业务协同提效一体化，目前集团内各业务板块之间存在委托加工、组织间销售、组织间调拨等业务，集团内交易结算业务量大

• 核心需求三：业务员销售、签约、报销、审批等实现即时高效及财务一体化，在目前公司的营销模式下，客户以中小客户居多，因此销售员数量多，距离终端客户更近，长期驻外出差，销售报单以及报销等通过OA填写，然后将原件寄回公司，财务审批后在ERP中录入财务凭证，无法实现高效的业财一体

• 核心需求四：自动信用控制，业务员在OA中提报订单后，信用控制不能及时的抓取财务系统的发货及收款等信息，对信用无法高效准确的控制

5.1.4XX集团金蝶云星空+云之家一体化解决方案

5.1.5实现价值

5.2客户案例二

5.2.1客户简介

XX股份有限公司（由于客户隐私原因省略其他介绍）

5.2.2项目历程回顾

5.2.3核心需求

组织多

1、下属多家子公司，财务都在一起集中办公，有的财务同时操作两家公司账套，需要来回的切换

2、下属的组织间存在业务的往来交易，目前使用的K3是单组织ERP，需要两边分别做采购和销售，操作复杂

系统多

1、现有的K3架构已经老旧，难以满足跟多系统的集成，实现一体化，

2、需要实现以ERP为核心，CRM、SRM、地磅、MDM、BPM、发货平台等系统实现一体化，联动地磅、PDA实现发货、采购等业务

控制多

1、公司前几年坏账率较高，公司制定了一系列信用和账期管控措施，控制发货，但目前通过人工计算和控制仍存在诸多弊端，想要通过系统实现信用、账期等自动计算和控制

工作多

1、业务量大，财务的机械性工作量很多，机械性审核、机械性下推等工作，浪费了人力，通过本次系统上线实现智能化的自动审核和下推

5.2.4XX集团金蝶云星空整体解决方案

5.2.5实现价值

搭平台 (搭建统一信息化平台）

促协同 (产供销财一体化）

提效率 (流程规范、运行高效）

细管控 (业务流程精细化控制）