制造企业的几个观点分享

一、制造企业的物流过程

“顺Y型”前工序同样是一个零件加工车间，后工序是两个整机装配车间，是“1”对“2”的模式。

二、制造企业的衡量

三、制造企业的管理关键

四、信息化建设要点

信息化建设的目的是赋能企业的运作而不是别的，记住！

制造企业的运作的要点，是聚焦客户需求，迁就客户需求。自然，信息系统的建设需要为这个目标服务。

聚焦客户需求、迁就客户需求的关键是同步，实现需求与产出同步、实现产出与投料同步，实现投料与物料供给的同步。

为此，信息化建设的原则，需要以此展开：

ERP是基础骨架系统，是个基础设置，如同高速和高铁。

MES是生产订单的执行系统，是个基础系统（产能和执行可视化等）

APS是实现需求-产出、产出-投料、投料-供给的关键系统，是核心中的核心。本质上可以说，没有APS的信息系统，是“缺脑”的系统。

APS系统，本质上可以区分为三个部分：

第一，需求-产出的同步，“AP”，称之为高级计划。涉及到需求管理（ATP可承诺量、CTP可承诺交期）。

第二，产出-投料-供给的“数量同步”，“MRP”，称之为物料需求计划。计算主需求计划（或主生产计划）零部件的相关需求，实现客户需求批量与零件加工批量、供应商供给批量的同步。

第三，产出-投料-供给的“时间同步”，“AS”，称之为高级排程。即根据MRP计算（净需求、合单、分拆等）的生产任务，实现时间的同步，并考虑了关键产能资源的有效利用，实现有需求、产出、投料、供给的长周期、高频迭代的同步计算。还可以根据具体的业务状态，设置时间、库存和产能缓冲，实现真实业务场景的模拟。

来源:本文转载自公众号让工厂管理变简单，作者章月洲，已获得原作者授权。

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