产品需求来源有三个：客户订单、安全库存和销售预测，这三种需求来源的生产都需要物料和产能，所以针对客户的交期承诺，需要平衡企业的需求、物料、产能之间的关系，才能对客户需求进行有针对性的承诺，做到有的放矢。
物料是否齐套，有多种考量，当前库存，在途订单以及市场预期情况等。在针对物料是否齐套，需要结合客户需求时间来考量未来的物料状况。当物料的采购周期较长时，物料的齐套性相对较差，需要重点关注，属于关键物料，需要长期关注；而对于物料比较充足或者供应比较持续的常规物料，只需要根据需求来关注即可。产能就是产能的制造能力，产能既可以通过产品产出节拍来计量也可以根据一段时间的产量来计量。一般来说，一个工厂的产能在某一段时间内针对某种产品的产能是相对恒定的，不会有太大差异。但是，工厂会经常存在大量的产品共设备、产线与人力的情况，形成产能约束。那么就要结合客户需求的时间，进行产能平衡。一般来说，工厂产能不足的情况下，短期内可以通过加班、委外等多种方式来提升产能，长期得结合企业发展战略，考虑企业工厂的规划布局及产线扩张来考虑。一般企业都会存在零部件生产和成品组装等两个部分，前者主要是依赖设备，特别是机械加工行业，后部分主要是依赖人工组装，但当前也有大量的高科技行业实现了全设备的自动化组装，具体情况得具体分析。当企业加班仍然不能满足产能需求时，可以考虑委外加工，基本上只要提前规划，都能满足。交期承诺颗粒度考量的因素包含了关键物料的齐套时间、零部件的生产周期（LT）、成品的组装周期（LT）、关键零部件产能排期、成品组装的产能排期等，从而形成了主要四种颗粒度：1. 关键物料齐套时间+零部件生产周期+成品组装周期2. 关键物料齐套时间+关键零部件产能排期+成品组装周期3. 关键物料齐套时间+零部件生产周期+成品组装产能排期4. 关键物料齐套时间+关键零部件产能排期+成品组装产能排期通过以上几种颗粒度核算的方式，大概能够获得客户需求可获得时间，据此进行交期承诺。
