学习目标

完成本单元学习后，您将能够：

了解工程数据模块需使用到物料主数据的哪些字段
掌握涉及的物料字段的使用场景与系统操作

工程数据模块您会用到哪些物料字段

您在创建物料时，可能会疑问物料上各个页签的字段是如何使用的，后续对什么模块的数据有影响？目前，工程数据模块需要用到的物料字段主要涉及物料主数据中的基本页签、生产页签两方面的字段，接下来给您介绍具体字段的使用场景与系统操作。

物料基本页签字段介绍

物料基本页签中需要关注物料控制、物料属性、配置生产、特征件子项等关键字段，如图1所示：

图1-物料基本页签关键字段

(1) 物料控制字段：物料控制勾选【允许生产】，新增生产订单选择物料时才可以选择到此物料，允许采购、允许销售等功能类似。

(2) 物料属性设置：通常指物料的来源、用途、使用范围等特性，包括自制、委外、虚拟、外购等属性。例如“外购”指由供应商提供的物料，通常为原材料。此处重点掌握配置属性和特征属性的使用场景，具体如表1所示：

配置

物料属性为【配置】，默认启用BOM版本控制，一般用于产品配置。

配置生产可选择【自制生产】或【委外加工】，此设置用于后续计划运算，自制生产计划运算产生

生产订单类计划订单，委外加工产生委外订单类计划订单，影响生成计划订单的投放类型。

特征

一般用于产品BOM配置，物料清单中只能作为配置BOM的子项物料。新增特征BOM后，产品

配置时，可以对特征类物料进行选配。目前特征件子项支持设置【单选】或【多选】。

表1-物料属性说明

物料生产页签字段介绍

物料生产页签您需关注发料控制与涉及物料清单的相关字段，如图2所示：

图2-物料生产页签

(1) 发料控制字段：您需掌握发料方式、超发控制方式、是否关键件、是否齐套件等关键字段的应用场景。

① 发料方式：系统支持5种发料方式，具体应用场景如表2所示。物料维护默认发料方式，录入物料清单时携带物料默认发料方式。

直接领料	根据生产订单或生产用料清单下推生产领料单直接从仓库领料
直接倒冲	生产订单或生产用料清单无法直接下推生产领料，通常是材料直接入库到车间仓库，结合物料倒冲时机设置（入库倒冲/汇报倒冲）根据生产汇报或完工入库的数量计算出需要领料的数据从仓库倒冲领料。
调拨领料	生产订单/生产用料清单先下推调拨单，把普通仓库的材料库存调至车间仓，然后再从车间仓领料；如果车间仓有可用库存，生产订单/生产用料清单也可直接下推生产领料单从车间仓领料。
调拨倒冲	生产订单/生产用料清单先下推调拨单，把普通仓库的材料库存调拨至车间仓，然后再从车间仓倒冲；如果车间仓有可用库存，生产汇报或完工入库时也可直接从车间仓倒冲。
不发料	共耗辅料或工具类材料设置不发料，生产用料清单显示此物料，但是无法领用此类物料。

表2-五种发料方式的使用场景

② 超发控制方式：超发控制方式用于领料业务中物料的超发控制，提供4种选择，具体应用场景如表3所示：

最小发料批量	结合‘’领料考虑最小发料批量‘’参数使用，物料进行发料时，最小应该发的物料数，一般为物料的最小包装量。案例分析：面粉以整袋为单位发料，设置最小发料批量为1/袋，后续生产订单按生产数量计算出面粉应发数量为0.6袋，设置‘’领料考虑最小发料批量‘’，则领料单自动计算领出1袋。计算公式：应发数量<=最小发料批量，领料时领出最小发料批量数量，应发数量>最小发料批量，则【向上取整（应发数量/最小发料批量）*最小发料批量】，最小发料批量支持按单位设置数量。
允许超发	生产领料的数量不受用料清单应发数量限制。例如，生产用料清单应发数量为3，下推生产领料单可修改数量为5且单据可以正常保存审核。
不允许超发	生产领料的数量受到用料清单应发数量限制。例如，生产用料清单应发数量为3，下推生产领料单修改数量为5，单据无法正常保存。
按损耗率超发	适用于用料清单有维护损耗率/固定损耗，用料清单发料控制参数勾选“是否发损耗”，则应发数量计算时会包含损耗数量，若同时设置超发控制方式为“按损耗率超发”，后续领料可以多发出损耗数量。

表3-超发控制方式应用

③ 齐套件、关键件说明如表4所示：

是否关键件

主要用于生产订单领料套数计算和生产汇报/生产入库材料领用控制，针对重要物料设置为关键件，

实现按关键物料控制材料领用套数。

是否齐套件

用于生产齐套分析，例如螺钉和螺母在生产过程中需结合使用，生产齐套分析按齐套物料分析看

齐套多少。

表4-关键字段说明

(2) 物料清单重要字段：需掌握子项单位、消耗波动、损耗率等关键字段的应用场景，具体如表5所示：

子项单位	在BOM中作为子项时的默认单位，可为与基本单位存在固定或浮动换算关系的单位。
消耗波动%	由于原材料自身的原因，导致材料消耗存在一定的波动范围，称之波动消耗。如：橡胶原材料的含水量等。波动消耗影响生产退料、订单入库和结案的控制。案例分析：领用10 KG橡胶生产10 KG成品乳胶，现生产入库8KG乳胶，车间在制橡胶2KG，后续工单不再生产，需要退料回仓库，由于环境因素，车间橡胶由2KG 变成2.5KG，则0.5KG属于消耗波动，默认系统只能退在制数量2KG，如果需要把0.5KG的消耗波动退回，可通过维护物料的消耗波动来实现。
变动损耗率/固定损耗	指生产企业在生产产品的过程中，根据正常的残次和损耗情况在核定单位产品的消耗和总耗料量后所确定的损耗的一定比率，物料维护损耗率，后续录入物料清单会携带子项损耗率。
可为主产品	勾选“可为主产品”后，可在BOM中作为父项物料。例如新增物料清单时父项物料编码选择不到外购属性物料，可通过勾选此参数实现。
可为联副产品	勾选“可为联副产品”后，在物料清单联副产品页签可选择作为联副产品。例如新增物料清单维护联副产品时选不到物料，需检查对应物料是否勾选可为联副产品。
启用 ECN	物料清单父物料启用ECN，则物料清单审核后无法直接反审核，需要通过工程变更单去变更物料清单。

表5-关键字段说明

以上内容主要包含涉及工程数据模块的物料字段使用场景与说明，相信您学习后会有不小的收获，可以了解一些常见问题，进行知识巩固学习。

快速掌握工程数据基础资料-物料篇

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