学习目标

完成本单元学习后，您将能够：

了解工序领料的应用场景
掌握工序领料的操作步骤

工序领料的应用场景

如果您企业的产品生产加工周期比较长，或者生产场地限制，不能将生产订单所需物料一次性领到车间，或者存在跨车间作业，每个车间只领用自己车间加工需要用到的原材料，您可以使用工序领料业务，实现按加工工序分别领料，先领用近期需要加工的工序所需要的原材料，其余暂时不加工的原材料暂不领用。

工序领料的操作步骤

您已经了解工序领料的应用场景，接下来我们通过案例一起来学习工序领料业务在系统中的操作步骤。

案例分析：星空工厂生产成品A，成品A的工艺路线有3道工序：SMT贴片→装配→包装，生产成品A需要用材料a、b、c3个子项，其中材料a、b是10工序（SMT贴片）需要用到的原材料，材料c是20工序（装配）需要用到的原材料。

针对上述业务场景，在系统中的进行工序领料，操作步骤如下。

在工序汇报入库-普通生产的生产订单单据类型中勾选“按工序领料”，如图1所示。
生产订单单据类型启用按工序领料，对于发料方式是直接领料或者调拨领料的子项则不能再通过生产订单或者生产用料清单下推领料单，必须在工序计划列表通过工序领料平台来进行生产领料。倒冲的子项如果没有自动产生生产领料单需要手工在生产倒冲平台操作产生领料单。
图1
维护工艺路线，如图2所示。
图2
维护成品A的BOM，其中材料a、b的工序选择10，材料c的工序选择20，如图3所示。
注意：标准产品工序和工序序列字段在BOM的子项明细页签默认不可见，在物料控制页签可以看到，您也可以在BOS中放开可见性方便操作。
BOM中工序序列不维护的话，生成的生产用料清单的工序序列默认都是0，标准产品工序的主序列默认都是0，如果您还有其他的序列也可以根据实际情况进行维护。
图3
新增生产订单。生产订单的单据类型选择工序汇报入库-普通生产，录入明细信息，生产页签选择工艺路线，如图4所示。
图4
查看对应的用料清单，我们可以看到工序序列默认是0，工序是携带的BOM中维护的工序，如图5所示。最终工序领料的工序号是以生产用料清单中子项的工序序列和工序号为准的，如果用料清单中的工序号为空，则默认是在主序列的10工序进行工序领料。
图5
工序计划下达之后，在工序计划列表选中对应的工序，点击【业务操作】下的【工序领料】就会进入工序领料平台，如图6、图7所示。
图6
图7
(1) 您在工序领料平台可以手工修改实发数量然后点击【生成领料单】就会产生领料单，如图8、图9所示。
图8
图9

(2) 您也可以修改领料套数，点击配套领料或者补齐领料会自动计算出本工序子项材料的应发数量。
① 例如领料套数选择20，点击配套领料则每个子项都需要领20个，如图10所示。

图10
② 如果领料套数选择20，点击补齐领料则每个子项只需要补齐到20套料就可以了，因为材料a已经领了10个，所以还需要再领10个，材料b已经领了5个，所以还需要再领15个，如图11所示。
图11
(3) 在工序领料平台可以联查到对应的领料单，如图12所示。
图12
(4) 如果用料清单中维护的子项的工序号实际上在这个生产订单的工序计划中不存在，例如用料清单中有一个子项的工序是50，但是生产订单的工序计划并没有50序，点击【工序一致性检查结果查看】就会有对应的例外提示，如图13所示。
图13
(5) 您在工序领料平台也可以进行工序间的挪料，类似于生产挪料，挪料成功之后会自动产生挪料前生产订单的生产退料单和挪料后生产订单的生产领料单，如图14所示。
图14
领料之后就可以进行工序加工了，然后按照工序生产或者工序委外的业务流程完成成品的生产入库。
至此工序领料业务流程介绍完毕。

通过本单元学习，相信您对工序领料的应用场景和基本操作流程有一定的了解，您也可以参考如下相关知识加深学习。

工序领料，怎么做？

恭喜您！