学习目标

完成本单元学习后，您将能够：

了解基本活动、作业、设备、资源的使用场景
了解车间公式、工序控制码的使用场景
了解工作中心、工艺路线的使用场景

前言：制造型企业，生产一个产品需要经过多道工序生产加工，您需要记录各工序间的生产加工过程，您可以通过新增工艺路线记录产品的生产工艺，通过车间管理模块，为您提供从生成工序计划、工序排产、工序汇报、到产品入库等车间业务处理全过程监督与控制，协助企业精细化管理掌握车间各项制造活动信息，管理生产进度。

车间管理内容很广泛，那涉及车间管理的重要基础资料有哪些？接下来我为您一一介绍。

第一步：基本活动

用于定义生产过程中各阶段各工序涉及的基本活动。目前系统预设的基本活动包含准备活动、加工活动、拆卸活动，如图1所示。

您也可以依据企业生产特点和管理需求进行增加。设置生产加工过程中涉及的基本活动，主要用于在工作中心中维护基本活动的基本工时，可用于工序排程。

图1

第二步：作业

作业是您企业提供产品或劳务过程中的各个工序或工作环节，例如SMT贴片、装配、包装等等，如图2所示。

您先设置生产加工过程中涉及的作业，以方便维护工作中心、工艺路线。如果您不需要使用柔性生产您也可以不维护作业。

图2

第三步：设备

指您用于生产加工设备或者机器，例如钻孔设备、包装设备；一般建议每一台设备都建立成一个基础资料，主要为了后续工序派工、工序汇报、智慧车间的设备联网等。

维护设备之前您可以先设置设备类别，例如钻孔设备类、包装设备类，钻孔设备类别下包含钻孔机器1、钻孔机器2等。

第四步：资源

资源是对生产中所使用的设备、人员、工装夹具等的泛称。可以是一台或多台设备，也可以是一个人员或班组，或者在生产中任何可以被作为一个整体管理的设备与人员的组合。

建立资源可以维护资源的产能，用于后续的工序排程，也可以在工序汇报单上维护记录对应工序的资源和设备。如果您不需要用到工序排程、智慧车间MES、简易派工、工序汇报单上也不用记录这个工序使用的设备和资源，您也可以不维护设备和资源。

建立资源时需要注意以下两个地方：

工作中心共享：此资源是否为多个工作中心共享使用，如果没有勾选，在一个工作中心中选取了此资源，另一工作中心上就不能选取到此资源。
计算能力：此资源是否参与能力计算，只有勾选了，才能维护能力相关的资料，才可以在工作中心中选到。

第五步：车间公式

系统提供预设的车间公式，如图3所示。需要分配到各工厂职能组织，在工作中心、工艺路线中应用。

您也可以根据您的实际需要自定义公式，系统有七种车间公式用途，注意先选择对应的用途之后再维护公式。

准备工期、加工工期、拆卸工期用于工序排程时工序的准备活动、加工活动、拆卸活动的工时计算；
活动总量用于根据工序数量和工序活动的单位工时计算工序的总工时，计算结果体现在工序计划→工序明细→工序活动→计划总量字段上；
准备活动汇报量、加工活动汇报量、拆卸活动汇报量用于工序汇报时根据工序活动的单位工时和汇报合格数量或者完成数量计算工时，标准产品自带的加工活动汇报量是根据合格数量计算，您也可以根据需要新增或者修改公式为根据工序汇报完成数量计算。

图3

第六步：工序控制码

通过工序控制码可以设置工序的排程、工序汇报相关的控制参数，如是否参与工序排程、工序的加工方式、汇报方式、返修方式等。如图4所示。

图4

工序控制码的各字段说明如表1所示，您需重点掌握。

字段	说明
编码	工序控制码的编码。
名称	工序控制码的名称。
参与工序排程	控制工序是否参与工序排程。如果勾选，则选择此工序控制码的工序要参与工序排程。
检验方式	设置工序的检验方式，目前支持免检、车间检验、质量检验。免检、车间检验：目前这两种方式从后续流程上没有区别，在车间工序汇报时直接录入合格品、废品数量，当废品数量大于0时，由工序汇报单可以下推不良品明细，录入不良品原因，方便后续车间内部统计使用。质量检验：工序汇报单上的合格数量等字段不可维护，需要通过工序汇报单下推质量检验单，通过检验单反写检验结果，目的是为了更精细化控制产品质量注意，车间检验模式仅适用于智慧工厂－复杂工序运营方式，PC端暂不支持此模式。
加工方式	受此工序控制码控制的工序是厂内加工还是委外加工。三种方式：厂内加工、委外加工、厂内委外皆可。
汇报方式	受此工序控制码控制的工序是否需要进行工序汇报。提供三种方式：必须汇报、可选汇报、不用汇报。
工序时间默认单位	受此工序控制码控制的工序，其工序拆分、工序重叠、工序间隔时间的默认时间单位。
返修方式	受此工序控制码控制的工序，批量汇报（作业物料采集顺序=订单）返修方式的控制。三种方式：不控制、直接返修、返修工作台。注：设置为不控制按设置为返修工作台进行业务处理。
汇报顺序控制	受此工序控制码控制的工序，汇报顺序控制，优先级高于工序计划单据类型设置。三种方式：不控制、警告、严格控制。

表1

第七步：工作中心

工作中心是用于生产产品的生产单元，包括机器、人和设备，是各种生产或者加工单元的总称。

一个工作中心可以是一台设备、一组功能相同的设备、一条自动生产线、一个班组或者是某种生产单一产品的封闭车间。一个生产车间可以有多个工作中心，如图5所示。

图5

第八步：工艺路线

工艺路线，是描述物料加工、零部件装配的操作步骤和顺序的技术文件，是多个工序的序列。

工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式。工艺路线主要用来指导企业进行合理生产安排、管理。

例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。比如电子制造行业基本的工序就是SMT贴片、装配、包装，如图6所示。

图6

以上内容主要包含车间模块相关基础资料设置，相信您学习后会有不小的收获，您可以参考如下相关知识加深巩固学习。

使用车间管理需要建立哪些基础资料？快看过来！

恭喜您！