电子物料紧俏如何确保生产交付？企业可以这样管理

这主要体现在两个方面：一是增加物料可使用的备选项，即不同物料的替代，二是采用多源采购，即相同物料的不同供货渠道。前者是通过增加物料替代关系，增强物料的适配性；后者是通过增加供货渠道，增强物料的可得性。这两种方式是从源头上进行物料的控制。众所周知，电子行业的物料非常多，市面上的供应厂商也很多，而且很多物料虽然生产厂商或者规格不太相同，但是在产品的生产使用上，功能和效果别无二致，因此，针对很多紧俏的物资，有时候完全可以实现物料替代或者多源采购，从而实现殊途同归的效果。

由于电子制造业物料较多，且生产异常层出不穷，即便是采用多源供应，也很难保证在实际的执行过程中能真正通过这种方式实现物料的正常供应和使用，那么就得采取进一步的管控措施与策略：

一是替代物料的优先级管理，或多源采购的供货渠道的维护。前者是需要梳理市面上紧缺物料在哪些产品上是主物料，修改其优先级，将其转为替代料，以确保紧缺物料仅用于无替代关系的产品上，从而确保整个企业的物料体系的正常运作，同时，需要确保原替代物料的供应正常，从而避免紧缺物料的非正常占用；

二是多源采购的有效执行，简单地说并不是有多家供应商可以供货，而要真正做到多家供应商同时供货，实现多源采购的订单比例分配落到实处，以维持供应商关系，以便在紧急情况下能从供应商处调货，确保物料能正常供应，企业的生产运作能顺畅进行；

三是确认紧缺物料和替代物料的供应商备货情况，加大相应物料的策略采购力度，如有必要，将部分紧缺物料订单转向替代物料的订单，以避免紧缺物料不能供应，替代物料又不足的情况。

为了确保物料正常供应的情况下能合理使用，电子制造业也必须加强物料使用管控。

一是在生产计划前进行齐套性检查，通过齐套性检查不仅能促进生产物料的齐套性，同时据此进行生产计划物料的重新释放与预留，从而根据新的物料替代策略、物料库存状况形成新的物料供应与使用关系，从而减少物料领用过程中的问题；

二是生产物料领用前，进行生产用料清单确认，以明确生产物料的使用与控制，避免某些产品上的唯一性物料使用在有替代关系的产品上，并通过临时替代策略确保某些需要消耗的物料的使用，减少可避免的缺料事件的产生；

三是在领发料及使用过程中，采用物料防错机制，以确保使用的物料和确认要用的物料一致，避免发错料、用错料，减少异常事件及不必要的浪费，从而促进生产的顺畅执行与订单的及时交付。

如果把物料紧缺作为一场战争的话，电子制造业的以上三种管控方式的关系可以看作是战争中的战略、战役与战术。

其中，多源供应是从源头上来确保后续目的的一致性，是从大的方向上来进行物料管控，指明物料管控的方向，是一种战略；采购策略从方式方法上来确保结果与目的的一致性，是一场战役；而运作管控是从具体执行过程上来确保结果与目的的一致性，属于从细节上来确保结果与目的的一致性，是一种战术。

同时，三种策略之间还存在相应的必然关系，一旦某个地方没有做好，可能都不会将最终的紧缺物料的使用落在实处。

由此可知，通过这三种由大到小的物料管控与使用管控方式，电子制造企业可以实现市场紧缺物料的有效管理与使用，从而促进生产顺利执行与订单及时交付。