产品组_等级品原创
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7人赞赏了该文章 809次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2023年10月13日 15:45:53

【主要功能点】

1、分项设置:按单个物料设置,分组依据:等级

入库类型:合格品、不良品、废品,对应“库存状态_类型”。

按辅助属性设置后,成本计算优先匹配带辅助属性的权重,未匹配上时取辅助属性为空的权重。

对于委外工单,设置的权重用于材料成本的计算,加工费取应付单或发票的金额。


成本管理可以按库存状态划分合格品、不良品及废品设置等级品,也可以按辅助属性值组合区分设置等级品,如颜色、尺寸。等级品的设置由划分依据为等级的产品组来实现,并可以按等级设置成本分配权重,成本计算时,将总完工成本按各等级品完工产量及分配权重加权计算的分配率进行分摊。

注:

1  不良品、废品,指单据中的库存状态。

2  支持委外工单,并对材料成本生效,加工费取应付单金额。

若产品启用辅助属性,则支持按辅助属性填写

目前辅助属性为完全匹配,如有多个辅助属性,需要全部设置才生效。


2、综合设置

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3、综合设置+辅助属性



【概述】

指使用相同原材料,在同一生产过程中生产相同品种但在质量上有差别的产品。

等级品同联产品、副产品不同。虽然它们都是使用相同原材料在同一生产过程中生产的,但联产品、副产品生产出来的是不同品种的产品,而等级品则为同一品种的产品,只在质量上有所差别。

质量好的等级高,售价也高;质量差的等级低,售价也低。从理论上讲,产品等级不同,产品成本不应有所差别。等级高的产品售价高,利润大;等级低的产品售价低,利润小,正好反映企业产品质量所产生的经济效益。

但在实际管理工作中,由于原材料质量、工艺技术等客观原因,产品质量尚难控制,等级品在所难免,例如电子元件、搪瓷制品等。

对不同等级的产品成本,一般采用系数法加以计算。

注:等级品成本分配是在成本计算后进行。



【例1】  工单下达数量为1200Pcs,入库总数量为1300Pcs,多入库的100Pcs要为0成本。

--------->通过设置“等级品”实现,将多出来的10个的库存状态设置为不良品或废品。

--------->或者新增库存状态,类型:不良或废品

1  生产入库(可新增库存状态,也可直接使用系统预置的不良品或废品)


【例2】入库的次品为0成本

--------->次品入库的库存状态设置为不良品或废品。

1  生产入库


【例3】全部入库废品后工单结案

1  生产入库


3  说明

3.1  全部入库废品,且废品的成本权重为0,则完工金额为0,投入的金额全部为在产品,若工单已结案,下期可手工做期初在产品成本调整单或在成本管理系统参数中设置自动生成。

3.2  因直接材料的在产品分配标准为月末在制数,故有完工消耗子项数量。


【例4】委外工单,入库废品


【例5】

完工数量为6967Pcs,金额为1347.2元,完工入库负单价


【例6】

不计算在产品成本,废品权重为0,全部入库废品时,入库成本为0



【说明】

1  不良品、废品入库在工单之间的费用分配时计算成本权重,在工单内部分配时权重才为0。

2  当工单全部或只入库废品,入库成本为0,或者不计算在产品成本,废品权重为0,工单全部入库废品时,本期投入金额全计入“在产品”。

https://vip.kingdee.com/article/171770

比如MO000971,1月全部入库为废品,而设置废品的成本权重为0,即使在产品分配标准设置为“不计算在产品成本”,但没有成本的承担对象,仍计入在产品。

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3  不良品、废品的入库,在计算时也纳入成本权重,进而分配到费用,从实际生产过程来看,它们也是有成本的。将它们的成本设为0,仅是一种简单处理。

3.1、若需要统计报废金额,则先正常计算成本,再走报废流程,便于进行成本分析和控制。

3.2、若为车间责任,可在其他出库单指定产品组,作公摊处理;或者其他出库单不勾参与费用分配(BOSIDE放开),待生成凭证后,通过费用归集定向分配到原产品,不作公摊处理。

3.3、若有返工返修价值的,走返工返修流程。


4  废品还可入库到不参与核算的库存状态


5  勾选成本管理系统参数:赠品、不良品、废品单据成本为零时允许结账。


【链接】

完工入库有合格品和不合格品,不合格品只分配材料费用,不分摊工费。

https://vip.kingdee.com/article/11938


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