本文介绍了三个不同版本(7.0、7.3、7.5)的ERP系统新增或完善的功能。7.0版加强了工程数据、生产计划、生产管理、质量管理等模块,如模型配置、物料清单管理、工程变更、生产订单处理、质量追溯等。7.3版进一步扩展了物料管理、MRP运算、生产订单变更、来料检验等功能,并优化了质量追溯和工序委外管理。7.5版则新增了BOM同步更新、替代方案批量设置、生产订单排产、质量追溯细化等功能,提升了系统的灵活性和效率。
1、7.0版本新增/完善
· 工程数据与计划管理:
· 模型配置:新增“模型配置”功能特性,用于按产品特性进行产品配置的业务与场景;
· 物料清单:保存时,支持自动携带替代物料;
· 物料替代:增加“整批+混用”的替代策略;
· 物料清单同步检查:增加字段值的差异检查;
· 工程变更申请:新增功能与流程,用于工程变更的申请业务;
· 工程变更:支持手工指定升级版本;子项替换时,支持是否保留替代物料;
· 预留:增加预留一键清除功能;
· MRP:支持“整批+混用”的替代策略;
· MRP:支持“手工录入类型”的辅助属性;
· MRP运算日志:增加调度删除功能。
· 生产管理与委外管理:
· 生产月末在制转移:新增功能与流程,用于生产订单在制材料的月末月初的假退假领处理;
· 生产订单:支持增加联副产品;增加领料状态字段;
· 倒冲领料:按应倒冲数量生成倒冲领料单,即生成倒冲领料单时不考虑是否有库存;
· 生产备料:齐套分析支持先扣除未领料的领料单;增加调拔分析功能;
· 生产领料明细表:新增领料明细报表;
· 委外倒冲差异分摊:新增功能与流程,用于委外倒冲材料的库存差异分摊处理;
· 委外月末制转移:新增功能与流程,用于委外订单在制材料的月末月初的假退假领处理;
· 委外超耗:新增功能与流程,用于委外供应商超额材料的记录及库存扣减,并可用于后续的应收/应付处理;
· 委外订单:支持增加联副产品。
· 质量管理与质量追溯:
· 自动生成检验单:各业务类型支持自动生成检验单(产品检验、自制工序检验、委外工序检验、库存检验、发货检验、退货检验),方便质检员筛选待处理任务,减轻选单工作量;
· 受托加工材料检验:增加受托加工材料检验业务流程,对客供物料来料进行质量管控;
· 库存检验:库存检验支持不参与核算库存自动转换库存;
· 控制图表:增加物料不良率控制图、供应商不良率控制图、生产车间不良率控制图,用于记录和分析不合格品率(或不良率)及其变化趋势;
· 产品检验:支持临时性检验;
· 产品序列号辅助属性相关:序列号产品返工及生产退库业务完善,检验物料直接入库可携带序列号及辅助属性入库;
· 质量追溯完善:序列号追溯,增加非库存单据有序列号直接匹配追溯,追溯过程更精细。
2、7.3版本新增/完善
· 工程数据与计划管理:
· 物料附件引入:支持批量引入
· 物料单页签引入:支持覆盖引入
· 物料清单:支持服务类子项;
· BOM成本查询:支持按标准用量计算材料成本;
· MRP运算:考虑库存的保质期;支持分批计划; 支持按仓库设置库存供应的优先级;
· 滚动预测模式完善:预测冲销时,支持将历史未出货的销售订单也纳入进行预测冲销;
· 缺料分析:用于分析生产订单与委外订单是否缺料。支持根据分析结果生成采购申请、追料报告;
· 订单供需状态查询:按预留关系展示各需求单据(如:销售订单)的需求及供应情况,并支持预留释放;
· 订单执行跟踪:按订单跟踪各车间半成品及关键原材料的执行情况;
· MRP运算数据分析:统计MRP历史数据的信息,并支持调度清理、立即清理、清空等三种策略。
· 生产管理与委外管理:
· 生产订单:退货类销售订单支持下推为返工类生产订单;
· 生产订单变更:数量变小时,支持自动生成退料单;
· 生产用料清单:支持显示子项材料的即时库存;
· 生产领料:支持多次超发;
· 生产领料:支持按仓库拆分为多张领料单;
· 生产齐套分析:支持将暂收作为供应;
· 倒冲差异分摊:性能优化;
· 生产直送:实现产成品、半成品在上下道车间间的交接。
· 工序委外:支持倒冲领料;
· 委外用料清单:支持显示子项材料的即时库存;
· 委外用料清单:支持修改应发数量;
· 委外领料:支持多次超发;
· 委外备料:支持是否强制考虑调拨仓库和领料仓库。
· 质量管理与质量追溯:
· 来料检验:同一物料支持不同供应商设定不同的抽样方案和质检方案;
· 产品检验:生产汇报倒冲模式支持产品检验完成自动后台倒冲;
· 产品检验:检验产品启用序列号管理,支持生产订单和生产汇报单的紧急放行;
· 库存检验:物料复检到期查询,并支持生成库存请检单;
· 发货检验:寄售类销售业务支持发货检验;
· 发货检验:支持临时性检验;
· 不合格处理:产品检验不合格处理增加“返修类”决策;
· 批号序列号关系:支持按BOM展开并自动新增行;
· 调整型检验:根据历史检测结果与转换规则调整来料检验的抽样检验严格度。
3、7.5版本新增/完善
· 工程数据与计划管理:
· BOM同步更新:支持启用生产用料清单变更的生产/委外订单;
· 物料清单成本查询:支持按替代件计算BOM成本;
· 替代方案批量设置:组合替代也支持批量设置;
· BOM修改日志管理:用于记录BOM相关字段的修改情况;
· 净需求拆分:按规则将净需求拆分为多个BOM版本、辅助属性、或供应商;
· MRP运算:增加支持选择生产订单/委外订单作为需求来源展开计算;
· VMI业务:支持VMI物料的计划处理,包括:物料需求计算,供应商携带到计划订单,并支持投放为VMI的采购申请单;
· 缺料分析: 新增追料报告功能,用于根据缺料分析结果生成采购订单的追料清单。
· 生产管理与委外管理:
· 生产订单排产:根据产线日产量及产线的产能负荷情况,将生产订单的计划产量排产到每一天;
· 生产补料单:支持下推生成采购申请单;
· 生产倒冲:支持按完成数量或检验结果倒冲;
· 生产发料:发料材料汇总支持按工序汇总;
· 生产齐套分析:支持下推生产发料通知单;
· 生产入库:生产入库单中删除新增联、副产品,同时关联删除生产订单中添加的联、副产品;
· 委外补料单:支持下推生成采购申请单。
· 质量管理与质量追溯:
· 检验单:支持审核自动执行至质检开始状态;
· 发货检验:支持按序列号拆分分录;
· 产品检验:倒冲时机为汇报倒冲,启用产品检验。产品检验单质检完成时支持后台自动倒冲领料;
· 自制工序检验:倒冲时机为汇报倒冲,工序跟踪生产订单工序启用质量检验;自制工序检验单质检完成时支持后台自动倒冲领料;
· 委外工序检验:倒冲时机为汇报倒冲,工序跟踪生产订单工序启用质量检验;委外工序检验单质检完成时支持后台自动倒冲领料;
· 库存检验:库存检验单支持下推产品检验类型的不良品处理单;
· 质量追溯:批号序列号关系子项物料的批号或序列号支持按实际领用的范围录入。