本文介绍了ERP系统中物料“跳层”后MRP的计算逻辑。跳层件指跳过半成品直接使用原材料生产成品。MRP计算时先用跳层件库存匹配需求,缺口时不再产生跳层件计划订单,而是向下展开产生其子项缺口供应。直接创建工单时,跳层件不一定会出现在用料清单中。
本文介绍物料开启“跳层”后MRP的计算逻辑。
业务背景:在 ERP 系统中,产品结构中的“跳层件”是指在某些特定情况下,生产成品时可以直接使用原材料,跳过半成品的生产过程。
简单总结来说:“跳层件”在MRP计算供需时先用跳层件库存匹配需求,产生缺口时不再产生“跳层件”的计划订单供应,而是向下展开产生“跳层件”子项的缺口供应。
下面用数据举例演示场景
1、创建BOM结构
2、物料库存情况
我们给产成品下面每一个子项包括跳层件分别加10个即时库存
3、创建顶级销售订单需求
创建产成品的需求,需求数量100
4、MRP计划运算-查看产成品的缺口计划订单
在MRP计算时,不会直接产生跳层件的计划订单,但是跳层件的库存可以直接用来供应,也就是说这相当于是一个“逆序”的匹配过程,先把跳层件的10个可供应库存拿来,剩余还缺90的跳层件就不会再产生其计划订单,而是继续向下展开,产生90个跳层件子项的需求。
同理,如果这里跳层件没有任何供应,那么产成品的计划订单中订单物料分录行就不会出现跳层件的物料。
5、直接创建工单-跳层件
如果上述MRP产生的计划订单投放下来,那么显而易见生产用料清单中一定会有跳层件这个物料
而需要注意的是,如果这个产成品不经过计算投放,而是直接从销售订单下推,或者是手动去创建一个工单,那么跳层件并不会出现的用料清单中
以上就是关于跳层件的计算逻辑以及生产逻辑,如有其他疑问请随时留言