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本文讨论了生产管理和委外管理中的常见问题及解决方案。生产管理方面,涉及生产成本核算、生产成本构成明细表问题、物料需求建议和BOM录入、单据日期维护等。委外管理则探讨了损坏物料成本处理和委外流程问题。针对每个问题,文章都进行了原因分析,并提出了具体的操作步骤或解决方案,如通过调整成本核算顺序、设置系统参数、采用特定业务流程等,以提升生产管理和委外管理的效率和准确性。
一、生产管理常见问题
1. 生产成本构成明细表相关
(1)为什么生产领料单的成本没有全部核算到产品入库单上?本期领料本期全部完工,查询生产成本构成明细表还存在期末在制余额。
原因分析:做了生产成本核算后,在核算单据查询里对生产领料单进行了成本更新。
建议后续操作步骤:针对需要手工调整领料单成本的场景,我们建议通过下述步骤进行操作。
第一步:做出库成本核算,核算材料的出库成本;
第二步:在核算单据查询里,更新或维护无单价单据的成本;
第三步:对领料单生成凭证。(目的:避免后面做生产成本核算时调用出库核算,覆盖掉在核算单据查询里维护的成本);
第四步:做完工与在制品归集;
第五步:做费用归集和费用分配;
第六步:做生产成本核算,计算产成品的入库成本;
第七步:做出库成本核算,计算产成品的出库成本。
(2)生产任务单的投入数量与完工数量完全一致,但是领料单上的出库成本与入库单上的材料成本不一致。同时还表现为:生产成本构成明细表的期末在制数量为0,但是材料成本不为0。
原因分析:生产成本核算之后又做了出库成本核算,领料成本发生了变化,导致材料成本没有全部分配。
建议解决方案:需要反结账到有问题的那一期重新做一遍生产成本核算。
后续处理建议:每期最终做生产成本核算之前,先点击业务关账。
第一步:做生产成本核算,计算产成品的入库成本。(生产成本核算会自动调用出库成本核算,计算领料的材料成本,所以做生产成本核算之前做不做出库成本核算都没有关系)
第二步:做出库成本核算。(计算产成品的出库成本)
(3)生产成本构成明细表里,生产任务单本期已经全部完工,期末在制的数量为0,但是期末在制里有一些费用的金额却不为0。
原因分析:生产成本核算后,又新做了费用归集和费用分配,却没有重新进行生产成本核算。
建议解决方案:在新做了费用归集和费用分配后,需要重新进行生产成本核算,才能将分配到任务单上的费用核算到本期完工产品上。
2. 生产成本核算相关
(1)生产100个,然后检验100个,合格入库了90个,剩余的10个不合格需要再次检验,再检验入库的过程中可能需要再补领材料。但是补的材料成本和正常领料的成本会一起参与计算,客户希望补料的材料成本只分摊给这10个返修入库的产品。
原因分析:通过返修流程处理。
建议解决方案:建议单独去新增返修类型的生产任务单,需要返修的成品先报废入库,再按返修任务单领料返修。当任务单类型为返修时,材料分录会默认带出成品,同时支持添加其他材料。
(2)本月的生产成本核算没有核算到上个月领料的成本。例如:5月做了任务单,5月领了一部分料,5月没有入库,全部在6月入库,但是6月的产品入库成本没有核算到5月的材料成本,只核算了6月的领料成本。
原因分析:由于5月份没有做完工与在制品归集,导致5月的期末材料成本没有结转到6月期初,导致6月的生产成本核算取不到期初材料成本。
建议变通解决方案:反结账到5月,进行完工与在制品归集的保存,然后结账到6月,重新进行生产成本核算即可。
备注:建议每一期都要进行完工与在制品归集的保存,无论当期有没有产成品入库。
3. 物料需求建议相关
问题描述:销售订单通过需求建议生成的计划订单里,有一部分的订单单号显示为空,这是为什么?
原因分析:当物料需求建议的计算公式中考虑了预计可用库存和安全库存时,计划订单的需求量除了来源于订单外,也可能来源于预计可用库存或安全库存。
建议解决方案:在计划订单列表,通过列设置显示“备注”字段。可以看到订单号为空的这部分计划订单,均是源于预计可用库存或安全库存。如下图所示。
4. BOM录入相关
问题描述:包材使用了辅助属性管理,销售订单通过物料需求建议计算包材的采购计划时,包材的颜色规格还无法确定,需要在采购订单上再进行确认,希望BOM上可以不录入材料的辅助属性。
原因分析:系统已实现功能。
建议变通解决方案:在系统参数-基础资料参数-商品参数中,勾选“BOM单”允许辅助属性非必录即可。勾选后,在BOM单上,产品和材料的辅助属性均支持非必录。如下图所示。
5. 单据日期维护相关
问题描述:需要补录以前期间的生产单据,领料和入库时关联生产任务单录入,希望生产领料单和产品入库单能直接取生产任务单上的单据日期,而不是当前的日期。
原因分析:属于应用问题。主要应用场景:1)系统上线时,需要补录以前期间单据;2)生产车间由车间文员在固定时间录入生产管理的单据。
解决方案:在生产领料单的单据选项中,开启参数:“关联源单领料时,单据日期取源单的单据日期”,产品入库单同理。
二、委外管理常见问题
1. 损坏物料成本处理
问题描述:委外加工业务,加工商在生产过程中因不可抗力因素导致物料损坏,需要补发物料给加工商,但是这部分损坏物料的成本需要由加工商承担。应该如何进行处理?
建议解决方案:
方案一:由于补发物料成本由加工商承担,可视作卖材料给加工商,通过销售流程处理,然后应收冲应付,抵扣加工商的应付款。
方案二:补发物料仍通过委外发料单处理,增加委外发料的成本,然后在委外加工费用单上进行金额优惠,减少委外加工费的成本。在委外发料单上通过自定义字段或备注字段记录这笔发料是由于加工商损坏物料导致的补发。后续可以统计每月补发的发料单成本与加工商的优惠金额,进行对比分析。
2. 委外流程
问题描述:委外加工的过程,没法准确的按单发料和入库,目前是通过按供应商建仓库,走调拨流程处理,委外管理流程没用起来。希望委外流程对小企业能够更简单易用一些。
原因分析:系统已有功能解决。
建议变通解决方案:委外发料建议使用倒冲流程,通过移仓的方式发料给供应商,产品入库后会自动生成委外发料单。
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