BOM管理产品理念
在产品生命周期不同阶段,企业不同部门、不同角色的人员需要从不同的角度观察使用产品结构,他们看到的同一个产品的结构是不一样的。例如:
设计工程师从功能模块的角度观察产品结构,他看到的是由一系列功能单元和零件明细构成的,称为EBOM;
工艺工程师师从产品工艺路线的角度观察产品结构,在他的产品结构视图中存在一些装配过渡件,反映了零部件的逐层组装、加工顺序,称为PBOM;
制造工程师则注重产品的生产批次计划,物料的阶梯用量,替代料的策略,工作中心、生产车间的安排,工装、模具、工时,称为制造BOM;
采购部门只看外购零部件和原材料清单,而不关心产品的层次结构,一个产品中所有外购件都展开在一个层次上,并注明单台产品中的总用量,称为采购BOM;
维修人员关心的是存在哪些易损件,需要的维护备件的数量,称为维修BOM,等等。
这些BOM之间,既有重大差别,又紧密联系。怎样能够准确、高效、高质地实现产品全生命周期的多种BOM的协同设计作业,成为企业BOM管理的关键。
快速搭建BOM的方法
系统中BOM应用流程
BOM搭建时,物料优选的价值
搭建BOM时,根据性能、设计需求筛选出物料后,再根据是否呆滞料、库存、价格、交期等情况选择合适的物料 n在研发阶段就做到了面向成本、质量、交期的设计,这些重要决策的前移,为企业后续流程中的采购、制造、质量的高效运作提供了保障
BOM下推
配置PLM—物料、BOM与工程数据—物料、BOM之间的属性对应关系,补充默认值,扩展属性 n可以将设计好的BOM推送到制造领域,组织生产
通过启动流程,或者直接下推操作将设计好的BOM推送到制造领域,组织生产