委外生产已经在往期领料入库完毕，为什么本期还产生了期初在产品成本调整单

问题：该工单已经在十一月份完全领料入库完毕，为什么还会产生期初在产品调整单？

排查过程：

1、查看成本管理系统参数，有设置了“期末结账自动生成期初在产品调整单”

2、查看委外订单关联的领退补、结案时间、入库时间，和成本计算单

期初在产品成本调整单产生原因：委外订单数量为400,11月份的时候一次性投入了400个数量的材料，然后又将200个数量的材料退掉了，11月份入库200个产品，期末还有200个在产，12月份强制结案还有200个数量的材料没有结转，所以一月份的时候产生了期初的在产品成本调整单调走这部分未结转的材料成本

财务小姐姐听了以后：我都在十一月份把领料给退掉了，为什么还有在产金额？是不是没有把退料单考虑进去进行计算？

3、进一步电话沟通：原定生产400个，业务变更改成生产200个，其实是有将11月份的退料考虑到本期投入的（成本计算单上显示的本期投入5W，这个金额是本期领料-本期退料得出的金额）

再看成本计算单发现有点奇奇怪怪…很正常又不太正常

1、原定生产400个并且按400领料，中途变更为生产200个，并且退掉了一半的材料，本期入库200个产品--按客户的想法，本期投入的5W应当全部计入这张工单入库的200个产品上，也就是200个产品的材料成本应该是5W

2、但是由于没有及时结案、跨期结案的疏忽操作，本期投入成本变成了原定（10W）的一半（5W），但是还是按订单数量（400））分摊，导致本期入库的200个产品材料成本砍半（2.5W），还有一半摊在实际已经不会再生产的期末在产品里（2.5W）
3、跨月结案以后，在产品数量清零，但是还有一半的成本金额挂在工单上又没法摊到已经入库的200个产品上

在产品分配标准设置是按用料清单，按系统逻辑，产生期初在产调整单的过程结果都合情合理可考可据，但和实际的业务场景有出入且与理想效果不符--做单不规范

最终解决方法：由于就这一笔业务比较特殊，不是经常出现的，建议手工做成本调整单调整整个产品的成本

另外应当规范业务做单的流程，如果委外生产数量变化了，应当做委外订单变更处理https://vip.kingdee.com/article/506995836866093056?smartSearchResId=542303578334022144&productLineId=1&isKnowledge=2

或者工单完成入库了要及时结案不要拖到下个月

目前是无法在系统层面对这类单据进行监控的，因为当工单未结案部分入库的时候，系统是没有办法知晓这部分未入库的产品后续还是否按原定计划进行生产--无法明确按什么条件来判断这个单要不要继续