本文档详细说明了库存管理的多个设置参数和规则,包括库存更新方式、批号拣货规则、保质期拣货规则、库存异常检查、日期控制及其他相关配置。还涉及序列号管理的启用、唯一性范围、录入校验、自动上传等设置,以及序列号在库存管理和生产追溯中的应用范围和序列号编码、生成时机等管理细节。文档通过分节描述,为用户提供了全面的库存和序列号管理配置指导。
=====库存更新方式=====
1、按组织设定,一旦组织下存在更新库存的单据,参数不再允许修改。
2、单选,提供2个选项:
设置保存时,则库存单据保存、删除、作废时更新库存;
设置为审核时,则库存单据审核、反审核时更新库存。
=====批号拣货规则=====
1、 按组织设定,可随时修改。
2、此参数针对启用批号管理或同时启用批号管理和保质期的物料有效。
3、提供选项:顺序出库-批号顺序、顺序出库-入库日期、近效期先出、手工指定。
一、物料只启用批号管理,未启用保质期管理时:
(1)近效期先出:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(2)顺序出库_批号顺序:按批号文本的先后顺序出库;
(3)顺序出库_入库日期:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(4)手工指定:无。
二、物料启用批号和保质期管理时:
(1)批号拣货规则=近效期先出:
(1.1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(1.2)保质期拣货规则=先进先出:按有效期至+生产日期+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(1.3)保质期拣货规则=手工指定:按有效期至+批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(2)批号拣货规则=顺序出库_批号顺序:
(2.1)保质期拣货规则=近效期:按批号文本+有效期至的先后顺序出库;
(2.2)保质期拣货规则=先进先出:按批号文本+生产日期的先后顺序出库;
(2.3)保质期拣货规则=手工指定:按批号文本的先后顺序出库;
(3)批号拣货规则=顺序出库_入库日期:
(3.1)保质期拣货规则=近效期:按批号主档的入库日期+有效期至+批号文本的先后顺序出库;
(3.2)保质期拣货规则=先进先出:按批号主档的入库日期+生产日期+批号文本的先后顺序出库;
(3.3)保质期拣货规则=手工指定:按批号主档的入库日期+批号文本的先后顺序出库;
(4)批号拣货规则=手工指定:
(4.1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至+批号文本的先后顺序出库;
(4.2)保质期拣货规则=先进先出:按生产日期+批号文本的先后顺序出库;
(4.3)保质期拣货规则=手工指定:无。
=====保质期拣货规则=====
1、按组织设定,可随时修改。
2、此参数针对只启用保质期管理的物料有效。
3、提供选项:手工指定、近效期先出、先进先出。
一、物料未启用批号管理,只启用保质期管理时:
(1)保质期拣货规则=近效期:按有效期至的先后顺序出库;
(2)保质期拣货规则=先进先出:按生产日期的先后顺序出库;
(3)保质期拣货规则=手工指定:无。
=====库存异常检查=====
检查项包括:
1、基本单位库存量与辅单位库存量为一正一负:控制强度包括:不予控制、预警提示、严格控制。
2、基本单位库存量与辅单位库存量一个为0一个不为0:控制强度包括:不予控制、预警提示、严格控制。
3、负库存控制不判断辅单位数量:勾选后,更新库存和关账时不判断辅单位数量是否为负数。
=====日期控制=====
1、 启用库存业务日期控制:勾选时,库存单据会根据以下参数的设置进行相关的日期判断。
2、库存单据允许时候补录期限天数:设置允许补录多少天之前的库存单据。
3、库存单据允许提前录单期限天数:设置允许录入多少天之后的库存单据。
4、控制时点:多选下拉框,可选择保存、提交时点。
5、保存校验日期字段:选择保存时进行校验的日期字段,包括:创建日期和业务日期、系统当前日期和业务日期。
6、提交校验日期字段:选择提交时进行校验的日期字段,包括:创建日期和业务日期、系统当前日期和业务日期。
7、重新审核状态的单据提交时忽略校验:勾选时,则重新审核的单据提交时,不进行日期校验。
=====其他=====
1、即时库存允许负库存时不提示负库存信息:数据中心级参数,用administrator登录设置。该参数用于库存单据更新库存时,如果仓库允许负库存,是否弹出负库存的提示信息。
2、业务组数据隔离:用以控制仓管员查询权限是否要按所在库存组进行隔离。
3、库存关账记录中间结果:数据中心级参数,用administrator登录设置。记录中间结果主要用于分析库存更新情况。
4、即时库存校对记录中间结果:数据中心级参数,用administrator登录设置。记录中间结果主要用于分析库存更新情况。
5、不启用批号断号补号处理:数据中心级参数,用administrator登录设置。获取批号时根据此参数,决定是否先获取标记为断号的批号,获取批号断号的处理会耗费系统性能。
6、组织不参与保质期作为批号附属信息的唯一性规则:数据中心级参数,用administrator登录设置。
勾选时,保质期作为批号附属信息的唯一性判断规则为:物料+批号+生产日期+有效期至;
不勾选时,保质期作为批号附属信息的唯一性判断规则为:业务组织+物料+批号+生产日期+有效期至。
====== 报表弹性域字段显示格式======
用administrator登录,在“数据中心”下可设置辅助属性、仓位在报表中的显示格式和分隔符。
====== 关账校验配置======
用administrator登录,仅在“数据中心”下可见,用于配置关账检查插件。
===序列号管理相关的参数说明===
====启用序列号管理====
数据中心级参数,用administrator登录设置。
未启用序列号管理,则系统中所有涉及序列号的按钮均不显示。未启用序列号,可以自由改为启用。
启用序列号后,如果系统中存在序列号,则不允许取消启用序列号。
====序列号唯一性范围====
集团、组织或物料。选项切换时,检查在切换后的选项下,序列号唯一性是否满足,如果满足就可以切换。比如:物料->集团,要检查所有序列号是否唯一,如果唯一就可以切换。
序列号唯一性范围=集团:校验序列号主档[物料+组织+序列号]唯一。
序列号唯一性范围=组织:校验序列号主档[组织+序列号]唯一。
序列号唯一性范围=物料:校验序列号主档[物料+序列号]唯一。
====录入序列号时不校验存在性====
勾选时,录入或上传序列号时,不校验序列号是否合法,以提高录入的效率,防止丢失序列号。
====启用序列号自动上传====
不勾选时,需要手工点“上传”按钮,将序列号填充到序列号表格中,适用于二维码扫描录入,也可保证大批量上传时丢失序列号。
====物料库存页签序列号管理的字段说明====
功能路径:【基础管理】->【基础资料】->【主数据】->【物料】下的库存页签。
===启用序列号管理的应用范围:库存管理、生产追溯===
库存管理:库存单据上应用序列号。
生产追溯:只在生产单据上应用序列号。
系统参数“启用序列号管理”选中,物料上涉及序列号的控制选项才显示。
===管理每个事务序列号===
参数作用:管理每个事物序列号,要求收货、发货库存事物都录入序列号。
===仅管理发货序列号===
参数作用:仅管理发货序列号,收货库存事物允许不维护序列号,仅发货库存事物维护序列号。
===序列号单位===
物料启用序列号管理,序列号单位必录。默认等于基本计量单位,F8可选与基本计量单位存在固定换算关系的计量单位,且序列号单位的精度为0。
===序列号编码规则===
根据物料的序列号编码规则自动生成序列号。
F8调用已审核、未禁用的批号/序列号编码规则;批号/序列号编码规则-规则适用必须是序列号。
===序列号生成时机===
包括:自动生成、预先生成。
选择预先生成的物料,才可以预先生成序列号。路径:【供应链】->【库存管理】->【序列号管理】->【序列号主档】下新增序列号主档。
备注:在单据录入时,是选择预先生成的还是临时录入不根据选项做强制要求。
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