【第5期】金蝶云·星空-制造云| 产品应用典型/热门问答精选原创
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特斯拉刘超
55人赞赏了该文章 655次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2023年12月04日 19:23:55
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1、关于生产过程中,做到一半工序不在继续往下做了业务场景怎么处理?

问题描述:

      假如6道工序,第一张工单走了100个,但是第一张工单的20个 这个20个做一个生产在制转移,有走了前面1-3道工序,后面4-6道工序不走了,后面合并的工单 中间拆卡,之前那个工单可能汇报针对20汇报了工时,后面那个工单前面几道工序又没有汇报工时,承担的费用成本就不对了;这种业务场景需要怎么处理?

解决方案:

       方案一:要么做入库,用不同的入库类型入库区分 方案二:要进行退料或的材料报废处理的(生产补料单只录入报废数量),然后将生产订单进行结案

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/507350477835665920?productLineId=1


2、当期先入库,当期后领料,领料单的成本可以归集到当期相应的入库单吗?如果可以如何分摊的?跨期如何处理?

问题描述:

1、当期入库后,当期再领料 ,不跨期,领料成本如何分摊

2、当期入库后,当期再领料,再入库,不跨期,领料成本如何分摊

解决方案:

       当期入库,后面期间再领料那材料成本摊不到以前期间的入库单上了,历史期间的成本已经固定了不会再改变,只能摊到当期的入库单,如果当期没有入库只领料,后面期间才入库可以把金额做期末在产结转到下一期间摊到下一期间的入库单上。只要入库单和领料单在一个期间,都是一样的分配。不管是一号做的入库  30号做的领料,还是1号做的领料 30号做的入库。这个是不影响的,只要都在一个期间不分日期前后顺序。

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/507594968043852800?productLineId=1


3、分子分母替代问题

问题描述:


image.png

(1)上图主料和替代料要设置为相同的1:3才能批量匹配;
(2)目前不同BOM里,同一主料有分子分母1:1和1:3的;
(3)现需新增替代料,能否不设置替代料的分子分母直接匹配主料不同BOM里分子分母(例如:替代料自动分配为主料的1:1和1:3比例);
或者有没有除替代方案外,能满足(3)需求的办法?如果可以,希望可以图文讲解一下


解决方案:

替代方案的分子分母是指替代料和主料的用量关系,跟BOM的用量是两回事,如果替代料和主料用量是1:1替代分子分母就都是1了,不同BOM的用量按照BOM实际用量设置就行

https://vip.kingdee.com/article/360923214895514368?smartSearchResId=507841224456502528&productLineId=1&isKnowledge=2

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/507617217383408640?productLineId=1


4、生产汇报单的质检后合格数量增加了

问题描述:

我生成数量为10,质检的数量也为10 ,完成数量也是10但是合格数量却为13

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解决方案:

1、生产订单上产品检验或者首检是否勾选,如果勾选则生产订单下推生产汇报单合格数量是为0的,

2、但是如果生产订单上的2个字段对应都没有勾选,那订单下推汇报单时汇报单上合格数量默认等于完成数量,此时汇报单是不允许下推检验单的,如果二开放开了汇报单下推检验单的控制条件或者把汇报单上的产品检验或者首检放开锁定性勾选的话,那下推检验单后检验单又会反写3个合格数量回来,就导致汇报单看到的合格数量不正确;

3、汇报单上的产品检验和首检是不允许放开锁定性修改的,只能通过生产订单下推时携带的,否则会导致错误数据出现的

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/508228137407286016?productLineId=1


5、生产汇报单库存状态怎么设置,一个组织默认可用状态,另一个组织默认待检状态?

问题描述:

image.png

解决方案:

如果是下推生成汇报单时按入库组织赋值:

1、可以在单据转换规则字段映射配置: 待检库存状态你饿吗  if 入库组织.编码=‘100’  else 可用库存状态内码;

2、或者在单据转换的表单服务策略中进行设置也可以(需要设置2个,每一个设置不同的条件,且设置满足条件时的库存状态值即可)

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/508232909401208832?productLineId=1


6、工序计划是否可以根据工艺路线填写的标准工时计算出每道工序的开始时间和完工时间

问题描述:

工序计划是否可以根据工艺路线填写的标准工时计算出每道工序的开工时间和完工时间比如我生产订单填写的计划开工时间为2023-11-06 8:00,然后根据生产订单的开工时间和每个工序的工时计算出工序的开工时间和完工时间,

那这个计划时间能根据实际汇报的时间计算出来差异时间吗,得出一个及时率这种的,然后这个数据有没有相关的报表。

解决方案:

可以,要在工序计划进行工序排产后就可以,只不过是无限产能的排产

生产订单工序进度表和生产订单工时对比分析表

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问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/509297396711485440?productLineId=1


7、委外材料分配问题

问题描述:

委外订单领用的辅助材料如何分配?目前是生产部门领用,再给委外商的,这样就进入了制造费用,并未分配到委外产品中,拉高了工厂内部产品的成本。例如,A 产品,BOM领料原材料10万,又领用辅助材料2万(上系统的),不上系统的辅助材料1万,如何把这3万辅料材料分配到每个产品成本中。且辅料有些可能把这批产品用完后,还会退回来,比如夹具冶具等。

解决方案:

辅助材料可以通过其他出库单来领用,让将其他出库单的成本生成凭证通过费用归集引入这部分费用,设置费用分配方案分配到委外订单上

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/509314894206922752?productLineId=1


8、生产汇报单单据日期8月份,自然月是在9月份,怎么做个效验生产入库单据日期也必须在8月份,否则不能保存提交。

问题描述:

生产汇报单单据日期8月份,自然月是在9月份,怎么做个效验生产入库单据日期也必须在8月份,否则不能保存提交。

解决方案:

把生产汇报单日期生成入库单,生成入库单保存是校验入库日期是否和携带下来的汇报日期月份一致 不一致不允许保存即可

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/509420916699547392?productLineId=1


9、物料已经生产领料怎么做用料清单变更

问题描述:

image.png

解决方案:

已经领料了,可以用料清单变更单,如果是数量变小了,或者是不需要了,可以把分子改为0,已经领料的那部分数量,可以做生产退料单退回

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/509715297431954176?productLineId=1


10、简单生产退库后,领料也退库了,但还显示有在产品

问题描述:

1、跨月了,怎么把这个在产的余额消掉?

2、没有生产订单,做不了期初在产品成本调整吧?源头单据是简单生产入库单,生成的简单生产领料。退回:简单生产入库-简单生产退库,简单生产领料-简单生产退料。

解决方案:

看下退料单的金额是否和领料单的金额一致 系统期末在产品有两方面:在产品的数量和金额 你这个估计是有在产品的金额 如何处理:保持退料单金额和领料金额一致(如果系统无法做法,手工调整退料单金额保持和领料单一致)

1、跨月了 ,在这边做期初在产品成本调整单据,找到对应的工单,调走即可并生成凭证

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2、你做了简单生产入库(那边给定了生产编码)就是会有工单的,具体你可以去成本计算单那边看的

另外如果没有工单,如何会存在你说的在产品月一说

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/509776467732186880?productLineId=1


11、在生产领料的时候,能否保存单据后直接占用库存,更新及时库存量

问题描述:

在生产领料的时候,能否保存单据后直接占用库存,更新及时库存量

解决方案:

用锁库试试。

参考:自动锁库解锁服务简介

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/510043823742109440?productLineId=1


12、MRP运行灰色,如何取消勾

问题描述:

反审物料清单后“MRP运行”还是灰色,如何修改取消勾

image.png

解决方案:

这个位置的值是从所在行的物料档案的计划属性的计划策略携带过来的,如果计划策略为MRP或MPS,则此处打钩。当然也可以去BOS放开这个栏位的锁定。


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问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/510059486799972096?productLineId=1


13、物料即有生产,又有外购(供应商也不确定),销售订单如何下推 生产订单和 采购订单?

问题描述:

一、如果一个客户的销售订单有10个产品,有3个是生产,7个是要外购,

如何走流程如何让这个销售订单中的生产到生产部门,外购产品到采购部门,

销售订单分开采购和销售,如何设置?

二、如果这个销售订单中的7个产品是来自3个供应商,如何合并下推出3个采购订单  (供应商不确定)?

目前想到办法

一.如果有使用MRP计划模块,通过MRP计算,系统会根据 物料属性,生成 计划订单,计划订单可分别下推  生产订单,计划订单下推采购申请单; 

二.如果不用MRP计划模块,销售订单 二次开发(通过物料属性判断 二次开发),根据物料属性,分别下推 生产订单,采购订单

问题点

1.因为有的产品是可以外购也能生产的,系统如何判定你是想外购,还是想生产?  

2.每次供应商可能不确定,物料属性无法设置默认值,这种情况根据物料属性下推如何设置?   

3.如果通过计划模块,实施周期比较长,是否还有其他办法?

4.配额下单 是否可以解决合并下推供应商的问题,是否可以手工调整是哪个供应商?

解决方案:

系统有预置销售订单到生产订单,以及销售订单到采购申请单的单据转换,应该都是反写到关联生产采购数量这一个字段,所以这个问题比较简单的办法就是:

  1. 需要生产的时候下推生产订单,直接填写需要生产的数量

  2. 需要采购的时候下推采购申请单,填写需要采购的数量,并在每一行维护对应的供应商,如果有一种物资找多家供应商买的情况,那可以在下推到采购申请单的时候进行关联复制行拆分,最后采购申请单下推采购订单的时候,就会根据供应商进行自动合并的,相当于多一个采购申请单进行过渡

  3. 因为采购跟生产反写的是同一个数量字段,应该可以确保总量不会超额。

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这样的话整体来说操作比较简单,如果要进一步细化的话,还可以在销售订单上加一个字段,勾选用于生产或者用于采购,然后调整系统已有的单据转换选单条件策略,确保只有勾选生产的行才可以下推生产订单,勾选采购的行才可以下推采购申请单,但这个仅针对整行都采购,或者整行都生产的情况。

但是,如果同一行存在部分采购、部分生产的话,那就需要销售订单上增加两个数量字段,手工录入需要生产的数量及需要采购的数量,然后选单的时候用这两个字段及对应的反写字段去扣减,但这样的话还要增加两个用于反写的字段,并调整反写规则,才能分别控制生产部分和采购部分是否超出数量。但如果有调整的话,这样的操作可能不够灵活,所以个人建议还是只控制总额,需要生产多少的时候下推多少数量的生产订单、需要采购多少的时候下推多少数量的采购申请单,只要确保总额不超过就行。

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/510365455438261504?productLineId=1


14、如下图,如何把单据 附件(文件服务)PDF,套打出来?

问题描述:

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解决方案:

一、标准的套打目前应该只支持打印图片附件,其他文件类型暂时不支持。

参考:套打支持附件信息打印


二、可以自己开发打印功能:参考文件服务.二开方案.单据审核后调用附件文件打印

大体开发思路是:

①根据单据获取附件信息,从而进一步获取到附件文件。

②开发自定义的打印服务,将获取到的文件信息传递到打印服务执行打印任务。

③与打印机的连接信息通过打印服务来完成。

问题来源:

https://vip.kingdee.com/questions/510812720916997888?productLineId=1


注:本精华帖内容选自社区问答,话题板块:金蝶云·星空-制造云,由社区问答版主进行编辑。


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