再订货点法（ROP）是面向库存采购的一种重要的采购计划生成方式，其基本原理是连续不断地监视库存余量变化，当库存可用量降至"再订货点"时就发出订货单（采购申请单或采购订单）来补充库存，直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。
需考虑参数（组织级）：
库存规划的范围：单组织库存规划。
多组织库存规划。
库存规划层级：组织级规划。
存储地点级规划。
需考虑参数（物料档案）：
规划时机：手工触发：通过手工执行库存规划功能触发。
及时规划：在需求增加和库存减少时自动触发。
补货方法：按再订货量补货——补货数量为再订货量。
按需求补货——补货量为净需求量。
按需求和再订货量的较大量补货——比较净需求量和再订货量，按最大的补货。
净需求=安全库存+需求量-（即时库存+占用库存+占用供应量）
安全库存量：物料安全库存
在订货量：物料在订货量
经济批量：最小采购批量
时格：根据时格定义的期间分期汇总每期供需，计算每期的净需求、补货量；
需求：销售订单、材料出库（未审核）、其他出库（未审核）、销售出库；
供应：需求申请单、采购申请单、采购订单、即时库存
库存可用数量=当前即时库存+预计入-预计出，当库存可用量<在订货量时，发起采购需求，补货数量依补货方法而定。
例如：A物料 安全库存=50 ， 在订货量=100 ， 即时库存=30 ， 预计入库=0，预计出库=0 ，需求 155，占用库存-0，占用供应=0
则：库存可用量=30+0-0=30<100,触发发起采购需求。
净需求=50+155-（30+0+0）=175
按再订货量补货——补货数量=100
按需求补货——补货数量=175
按需求和再订货量的较大量补货——补货数量=175