一．正常工序流转（为了纯粹的体现工序流转，没有任何工序检验）不走工序领料
1. 举例：
l 连续委外业务处理：首序是内部加工车，20序委外发出镀镍，30序委外回厂后接收，40序再次发出进行磷化
l 为了在连续委外中间进行接收处理，增加了30序虚拟序，20序工序委外接收回来后，进行对30序做工序汇报单及转移单后才能进行40序的工序委外发出处理
2. 流转：
l 生成工序计划后，进行检查工序计划中是否存在连续委外，如果有检查连委外中间是否存在虚拟接收序，没有追加起来；检查委外工序的换算关系及计价单位、计价单价、料废单价、工废单价是否完整；检查自制工序是否有工时和工价；检查无误后进行工序计划单的及提交审核
l 10序是自制工序，首先选中10序进行行执行到开工，然后进行操作简易派工指派到对应的班组或者班组+人
l 10序派工完毕后，加工完成了，勾选10序进行《下推-工序汇报单》并填写实际汇报数量提交审核，对应《工序计划单列表中》该10序的合格数量和转入数量都有数值了
l 10序完工汇报后，需要进行转交下一道工序处理，勾选10序进行《下推-工序转移单》，由10序转交到20序；处理完成后10序的转出数量就会变成10，20序的转入数量变为10.
l 20序加工完成后，需要进行只对20序单独的接收处理；那么勾选20序进行《下推-工序转移单》，生成20序的工序委外接收单，并提交审核，此时20序的20序的转出数量从0变为了10，30序的转入数量从0变为了10，(后续要对工序委外接收单下推工序委外结算单，工序委外结算单给到财务下推应付单进行结算操作)
l 30序是为了处理20、40序连续委外进行公司内部虚拟接收，避免20回来就发出到40序委外的操作；20序进行下推工序委外接收单后，实物收到后进行勾选30序《下推-工序汇报单》并提交审核（30序是虚拟序不需要派工和检验）
l 后续需要进行40序的委外发出操作，那么进行勾选30序《下推-工序转移单》，并提交审核，代表该产品从公司发出到40序委外加工操作了，《工序计划单列表》中30序的转出数量从0变为10，40序的转入数量从0变为10；
l 40序委外加工完成后回厂，进行勾选40序《下推-工序转移单》，并提交审核；由于40序是末序底单给到仓库，仓库根据40序的工序委外接收单下推生产入库单；这个时候《工序计划单列表》里的40序转出数量从0变为10，并且10-40的所有序的状态变为关闭，代表作业全部完成结束；(后续要对工序委外接收单下推工序委外结算单，工序委外结算单给到财务下推应付单进行结算操作)
二．返工工序流转
1. 本序返修
l 10序进行行执行-开工，简易派工后，完工汇报《下推-工序汇报单》，进行自制工序检验，检验结果为8个合格，2个返修；在《工序计划单列表中》转入数量从0变为10，合格数量从0变为8，待返修数量从0变为2；
l 10序车需要重新车2个，勾选10序《下推-工序汇报单》进行勾选《返修汇报标识》然后提交审核，进行再次检验判定合格；在《工序计划单列表中》合格数量从8变为10，返修汇报选单及完工数量从0变为2
2. 跨序返修
l 20序委外发出后进行检验判定7个合格3个返修，但是这3个返修需要从10序重新开始；那么进行打开《工序计划单》-工序序列，反审核《工序计划单》新增返修序列：返修数量3个，从20到20返修，明细添加返修的作业明细；操作完成后提交审核，然后在《工序计划单列表》中就出现了我们创建的返修序列
l 对返修序列号为1的进行10和20序的开工、派工、汇报等一系列操作后；工序号为0的30序转入数量就从7变为了10；
1.还在原来主序列进行补生产
单据类型-工序计划订单中的《报工数量允许大于订单》改为不控制或者提示
1. 业务场景：10序车车了10个，检验7个合格3个报废，需要重新补料做齐10个。
2. 操作说明：
l 10序车进行行执行-开工，简易派工，然后进行《下推-工序汇报单》，检验后检验结果为7个合格3个报废，需要重新补料进行重新车3个；（如果需要报废品入库的话，根据工序汇报单下推生产入库单进行报废品入库）
2.通过补卡进行补生产
l 业务场景：生产某产品5个，需要作业通过车-镀镍-电脑铣-磷化四道工序，其中在20序工废了3个，后续又在40序工废1了，实际只有1个合格入库；
l 现在由于生产需要，必须补充完整实际生产工单需求的5个的量；选中这张工序计划单，进行点击业务操作-补卡，填写补生产的数量4个以及该工序计划单的开始与结束日期
l 生成了补卡的工序计划单，通过生产工单进行下推生产补料单，补齐4套材料，再对这张工序计划单进行操作完成即可
l 20序委外镀镍接收检验判定4个合格3个料废2个工废1个让步接收，让步接收需要折价勾选不良品处置单，在《生产工序计划单》中的合格数量为4+1=5个，料废数量为3个，工废数量为2个；
l 根据检验单《下推-不良品处置单》，勾选《是否-折让》、费用项目选择《让步接收折价》、币别选择人民币、部门选择检验部门、折让金额；不良品处置单底单给到应付会计
l 应付会计收到《不良品处置单》底单根据这个单据下推生成应付单进行红冲应付往来款
l 20序2个工废和3个料废会自动反写到工序委外接收单上，该工序委外接收单下推工序结算单的时候进行计算得出需要付给外协商的结算金额；分别合格单价为10块，料废单价为2块，工废单价为10块；（4+1）*10+2*3-2*10=36；工序委外结算单下推应付单
l 最终该供应商应该结算的金额为36-3=33元。（3元是1个让步接收折价的钱）
五．并行工序处理办法
l 先创建该物料工艺路线的《主序列》为10车、20铣、30组装的工艺路线
l 再进行这个物料的工艺路线里创建《并行工序》10序为抛光、20序镀镍，后续并行工序的20序镀镍做完后一起归集到《主序列》的30序中
六. 替代序列处理办法
1.标准替代方式处理
l 设置工艺路线车-镀镍-电脑铣-磷化，在20序可以存在把镀镍替换成氧焊的情况，那么在20序设置替代序列
l 新增生产工单，生成工序计划单后，双击打开工序计划单，点击《工序序列》的替代序列，进行选择原先《工艺路线》里设置好的替代序列，在本次的工序计划单中替代多少数量。
l 进行处理工序计划单，并且完成了10序的工序汇报动作，达到完成阶段。
l 那么此时，进行10序转移20序的时候，可以根据实际情况判定先转移处理替代序还是正常序操作
2.拆卡方式处理
l 不通过设置工艺路线的替代序列来处理，而是临时通过拆卡的方式来进行拆分某道工序的部分值处理其他作业；
l 新增生产工单，并生成工序计划，选中20序镀镍，点击业务操作-拆卡-选中行拆卡，拆出2个数量的卡片值，系统会生成一个新的卡片为拆出来的20序2个，并对生成新的工序计划卡片按照实际需求调整成其他的作业。（比如淬火）
l 主序列10序的工序汇报完后，对10序转移到20序的时候生成的工序转移单，在转入里自由选择转入主序列的20序还是拆卡出来的20序
车间流程图解 .docx(3.29MB)
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