#实践案例#制造业产品配置解决方案

一、业务背景

（一）业务场景

锁业，由于市场的多样化以及客户需求的多样化，小排量多品种变为主流，为了快速反应市场，并且加快订单的流转，减轻主数据的维护，需要进行快速下单、快速生成。

（二）业务描述

    1.单个产品有多种构成方式，产品明细存在多个选配，多选的情况，自由组合搭配

    2.常规的方式不同的组合要搭建不同的物料、BOM、工艺路线非常的繁琐

    3.经常订单接到，技术部迟迟主数据出不来，导致系统订单各种延期下达

    4.主数据命名五花八门，销售下单各种找不到

（三）业务流程

    A产品是配置属性，B.C.D是特征件，B1.B2.B3.C1.C2.D1.D2.D3.E是外购件

二、解决方案

1、A产品是配置属性，B.C.D是特征件，B1.B2.B3.C1.C2.D1.D2.D3.E是外购件，且B.C是单选配置，D是多选配置

2、配置BOM，A与B.C.D.E搭建BOM的时候《BOM分类》选择为配置BOM，并且在搭建A的BOM明细行的时候，对应明细行的《物料控制》页签中勾选配置下面的《可选择》、《可修改》、《可替换》方便后续配置的时候客户有特殊需求直接调整配置项。

3、搭建B.C.D下面的明细BOM，这边的BOM的分类选择标准BOM，按照标准BOM的搭建方法，最终整个BOM搭建完成后的整体效果图如下：

4、后续接到订单后，销售下达销售订单可以直接在订单中进行按照客户的要求进行选配：

进行按照实际业务需求勾选对应的配置清单，保存生成对应的BOM版本方便后续计划进行排产分解。