本文介绍了企业为实现生产计划排产系统化管理,实施生产系统与EAS系统数据集成方案的过程。该方案包括主数据、辅助数据、业务单据及VMI业务的集成,确保各系统间数据同步与一致。集成后,不仅统一了数据源,还提升了业务管控效率。同时,文章还提出了当前存在的VMI结算单据传递时间卡顿和内部交易业务需切换系统使用的问题,并提出了可能的优化方案。
一、业务背景
(一)业务背景
随企业集团信息化需求,亟需实现子公司生产计划排产系统化管理,已通过实施生产系统项目实现项目目标。同时,计划排产后的领料、入库等供应链管理在生产系统中执行。财务成本等业务在EAS系统执行。因EAS系统涉及集团化管理,类似客商、物料等基础数据以EAS为源头,出入库单据以生产系统为源头,并且库存数据两者同步,因此涉及生产系统与EAS系统之间的基础数据、出入库单据等数据的双向交互集成。
(二)业务需求
通过实施该方案,实现生产系统与财务系统的数据集成,满足企业供应链管理、财务管理的业务集成。
二、解决方案
系统之间涉及到的数据集成可分为以下几类:
1、 主数据(以物料-财务资料为例,Webservice接口)
1.1业务规则定义:
新物料生成或获取后物料财务属性由财务主管在生产系统维护,自动下发给EAS系统,EAS系统新增后生成EAS唯一ID返回给生产系统。
EAS物料财务资料:
生产系统物料财务资料:
1.2物料财务资料集成字段:
Ø 主表:编码、名称、规格型号;
Ø 从表:简称、外文名称、单价精度、创建人、管理单元、仓库位置、净重;
Ø 接口方式:Webservice接口 生产系统维护,同步给EAS。 生产系统->EAS
接口名: | 企业建模-主数据-物料-基本资料 | ||||||
字段名 | 数据类型 | 默认值 | 描述 | 数据实例 | 是否集成 | 主从说明 | 备注 |
编码 | 是 | 主表 | |||||
名称 | 是 | 主表 | |||||
规格型号 | 是 | 主表 | |||||
工序信息 | 主表 | ||||||
财务组织 | 是 | (财务资料)从表 | 事业部:财务组织 | ||||
财务组织名称 | (财务资料)从表 | ||||||
记账分类 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
核算类别 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
计价方法 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
单位标准成本 | (财务资料)从表 | ||||||
核算纬度 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
批次 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
辅助属性 | (财务资料)从表 | ||||||
项目号 | (财务资料)从表 | ||||||
跟踪号 | (财务资料)从表 | ||||||
按订单生成成本对象 | (财务资料)从表 | ||||||
物料状态 | (财务资料)从表 | ||||||
禁用组织 | (财务资料)从表 | ||||||
创建人 | 是 | (财务资料)从表 | |||||
创建时间 | (财务资料)从表 | ||||||
修改人 | (财务资料)从表 | ||||||
修改时间 | (财务资料)从表 |
1.3特别说明:
因EAS数据存储结构,每条数据都有唯一的FID,因此在生产系统向EAS系统发送数据时,先有EAS生产系统唯一FID并检验成功,然后接口返回生产系统成功。两者数据以FID为唯一值。
2、 辅助数据(以组织架构为例,EAS视图)
2.1业务规则定义:组织架构调整后,由财务主管在EAS维护,然后同步给生产系统;
2.2组织架构集成字段:
Ø 部门编码、部门名称、描述;是否成本中心、上级组织、部门类型
Ø 接口方式: EAS->生产系统 EAS提供视图
Ø 生产系统以EAS为准 ,过滤条件以委托库存组织及控制单元过滤。
接口名: | 企业建模-组织架构-组织单元 | ||||||
字段名 | 数据类型 | 默认值 | 描述 | 数据实例 | 是否集成 | 主从说明 | 备注 |
部门编码 | 是 | ||||||
部门名称 | 是 | ||||||
启用时间 | 是 | ||||||
描述 | 是 | ||||||
组织类型:是否成本中心 | 是 | ||||||
上级组织 | 是 | ||||||
组织类型 | 是 | ||||||
上级成本中心 | 是 | ||||||
类型 | 直接生产系统部门/辅助生产系统部门 | 是 | |||||
3、 业务单据(Webservice接口)
3.1正常出入库单据
出入库单据生产系统与EAS系统即时传递,两套系统确保单据一致、库存一致。
单据传递方式:生产系统→EAS系统,实时传递
接口分为新增、反审核功能。生产系统确认时,传递到EAS系统,EAS审核成功返回生产系统结果,生产系统完成确认;生产系统撤销时,调用接口反审核功能,EAS反审核并删除单据,成功后返回生产系统结果,生产系统撤销成功。
3.2内部交易业务
因EAS中为集团管理,各子公司之间存在内部交易业务,因此内部交易执行在EAS中执行,根据出入库单据类型,内部交易的出入库单据传递给生产系统。
业务走向:
4、 VMI业务
4.1 目前企业存在VMI业务,但财务对于VMI库存数据暂未使用,因此VMI库存出入库在生产系统执行。实际生产系统使用后,仓库保管员进行VMI库的结算入、结算出,并生成指定仓库的正常类型的入库单、出库单,此时传递EAS系统,为财务核算提供业务单据。
4.2 VMI库只允许入上线结算的物料,不允许入入库结算的物料。当VMI库的物料结算入库、出库后,针对退料的情况,需退回至VMI结算库,不允许退回至VMI库;未结算入库之前,可以退回至VMI库。VMI仓库出入库单据不传输EAS系统。
三、方案的可推广价值
(一) 统一数据源头
通过该集成方案,实现EAS物料各页签以生产系统为源头,经设计工艺系统→生产系统→EAS系统,统一物料主数据的来源,保证各业务系统的数据信息统一。
(二) 提升业务管控
通过规范生产系统出入库、内部交易、VMI等业务执行,加强各业务执行管控,达到财务、生产系统管理部门的管理要求,提升了执行效率。
四、注意事项
经过一段时间的运行,目前各业务执行趋于稳定。但存在两点需进一步优化:
1、 关于VMI业务,目前由各仓库保管员每月2-3次执行VMI结算入库、结算出库,此时单据传递EAS。因集中处理,业务单据较多,数据量较大,在单据传递的过程中,存在时间卡顿的问题。
针对此问题,考虑在每天由系统自动执行结算入库、结算出库,但需要注意因特殊情况(库存不足、批次不同意等)导致单据传递失败的情况,需人工排查原因后手工执行。
2、对于内部交易业务,目前生产系统业务人员在EAS系统执行,正常生产系统出入库在生产系统执行,需要两套系统切换使用,对新入职业务执行人员造成一定的困扰。后续考虑能否将此业务整合,优化业务流程,提升效率。欢迎有此业务的同仁互相学习交流。
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