注塑行业常用同套模具生产多品,ERP以主联产品处理。本文介绍利用定额因子即产品重量与投产量乘积,分摊直接材料费。在成本管理系统设置产品重量定额因子、分配标准,生产管理模块维护生产信息,核算时按完工数量分配材料成本。此法接近实际成本,且产品重量稳定,维护简便。
一、背景
在注塑行业中,经常发生同一套模具同时啤出(做出)多种不同的产品,因为同一套模具所啤出的产品用料是相同的,所以ERP系统一般采用主联产品来解决此类业务。
在成本核算时,需在本套模具所啤出的不同产品里合理分摊直接材料费,本文的介绍是通过定额因子来解决同模产品的直接材料费,直接材料的费用分配标准是按投入产量乘以单个产品的重量,在定额因子里维护单个产品的重量。
二、实现方式
1、成本信息维护
在成本管理-产品成本核算模块里,
1.1、建立单个产品重量的定额因子
1.2、建立复合分配标准的费用分配标准,公式:投入产量*单个产品重量因子
1.3、设置成本管理系统参数
主联产品来源为“订单(制造)”,分配标准为“产品投产总重量”
2、生产信息维护
在生产制造-生产管理模块里,
2.1、生产订单信息
2.2、生产领料信息
2.3、生产入库信息
3、成本核算
在成本管理-产品成本核算模块里,制造费用的费用分配按公司的核算要求设置即可,这里仅讲直接材料的核算
3.1、在产品分配标准设置,假设只要直接材料计算在制品,分配标准为完工数量
3.2、投入产量归集
3.3、在产品盘点数量维护
3.4、成本计算
3.5、成本计算单
A、产品投产总重量=投入产量*单个产品重量因子:
产成品C=10*60=600
联产品1=20*10=200
B、分摊后的材料成本(材料本期投入)=领料成本*产品重量占比
产成品C:
100*(600/(600+200))=75
联产品1:
100*(200/(600+200))=25
领料成本
三、小结
通过将单个产品的重量作为定额因子再乘以产品的投产数量来实现主联产品的直接材料成本的分配,可以比较接近产品的实际材料成本,同时产品的重量一般变化很小,能很大地节约维护时间。
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