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24人赞赏了该文章 1,326次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2022年11月04日 09:34:16
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本文详细介绍了生产计划管理中的多个关键环节,包括计划策略(MPS与MRP)、制造策略(如ETO、MTO、ATO、MTS)、订货策略(POQ、ROP、LFL、FOQ)、提前期计算、批量控制、BOM定义及其作用、预留机制(强预留与弱预留)及其生成与查询方式,以及预留在生产管理中的多种作用,如订单进度跟踪、按单生产和净改变运算等。

1计划策略:

MPS: 需求来源为独立需求,产成品,重要的半成品,提前期长的物料设为MPS 物料

MRP: 相关需求、一般的自制件、采购件设为MRP类物料

 

2制造策略:

按单设计(ETO):收到订单后才开始组织设计和生产,完全按照客户的要求生产

按单生产(MTO/IHT):备原材料库存,收到客户订单开始在有限范围内生产

按单装配(ATO):零件预先生产,收到客户订单后按订单要求的选择装配

按库存生产(MTS):按库存的合理储备组织生产和销售

 

3订货策略:

*用于MPS计划或MRP计划运算时对批量调整的不同处理。需选择计划方案运算参数:“净需求考虑订货策略和批量调整”,否则不进行批量调整

POQ(期间订货量)

Ø  将各期间内的需求汇总,在各期间的第一天生成计划订单

Ø  需设置订货间隔期,物料的两次订货的时间间隔,单位为天

Ø  计划订单量 = 最小订货量+取大整数【(汇总后净需求-最小订货量)/批量增量】*批量增量

ROP(再订货点)

Ø  物料的重新订货基准点,当库存降低到再订货点以下时,系统将产生需求,计划订单量为固定/经济批量指定的数量

LFL(批对批)

Ø  对每一天的净需求都产生计划订单

Ø  计算公式与期间订货的计算相同,不同的是不同日期的需求不会合并

FOQ(固定批量)

Ø  计划数量是以净需求为基础,订单数量必须为固定/经济批量所定数量的整数倍

Ø  计划订单量 =固定批量+取大整数【(净需求-固定批量)/固定批量】*固定批

4提前期

*用于MPS计划或MRP计划运算时对物料、产品供应周期的处理,提前期=固定提前期+(订单需求量/变动提前期批量)取整*变动提前期

变动提前期批量

Ø  最佳生产批量,需和变动提前期同时使用

固定提前期

Ø  生产、采购不受批量调整的提前期部分

变动提前期

Ø  生产受到需求批量影响的提前期部分

检验提前期

Ø  物料或产品检验需要的时间

5批量控制

*用于MPS计划或MRP计划运算时对批量调整的不同处理。需选择计划方案运算参数:“净需求考虑订货策略和批量调整”,否则不进行批量调整

固定/经济批量

Ø  每次订货最佳的批量

Ø  订货策略为FOQ使用,此时系统将设定固定批量=最小订货批量=批量增量

最小订货量

Ø  每次订货量不能低于此值

Ø  订货策略为POQ、LFL时使用

 

最大订货量

Ø  每次订货量不能大于此值(最大订货量在计算过程中未做限制,只会在计算日志里进行提示)

最小包装量

Ø  物料的最小包装单位或最少生产数量

Ø  订货策略为POQ、LFL时使用

6BOM

BOM定义

Ø  一个所有装配件的列表:中间件,零件和原材料,他们构成制造一个父项装配件需要的每一个子项的数量,其中包括装配所需的各子项的数量、损耗率等信息

BOM的作用

Ø  主生产计划(MPS)和物料需求计划(MRP)运算的基础

Ø  在投料、领料过程中提供物料的需求量:投料单的物料和数量   是根据BOM决定的

Ø  在成本核算中决定物料的标准用量,产品单位成本是由BOM上物料的成本累加得到

BOM的属性

Ø  子项类型:标准、返还、替代

Ø  用量类型:固定、变动、阶梯

 

7 预留

   预留是什么

Ø    通常我们说的预留是指预留关系,预留关系记录了需求与供应之间的对应关系

弱预留、强预留

Ø  强预留类似锁库,被强预留的单据/库存不可被需求以外的单据使用。适用于专用料

Ø  弱预留只会记录供需关系,不对出入库业务进行控制,适用于通用料

怎么生成预留关系

Ø  预留关系可以通过以下几种方式生成:计划运算(MPS、MRP),手工预留(预测单、销售订单)、预留单、销售订单下推生产订单等方式生成,其中手工预留与其他方式生成的预留略有不同,只能通过手工释放

预留关系在哪里看

Ø  预留关系可以通过计划管理模块下的预留关系综合查询、预留关系追溯查询两张报表查询。嫌麻烦?没问题,所有的业务单据都有查询按钮,点一下,就能看到这张单据被谁需求,被谁供应

预留的作用

Ø  预留关系是一种相对底层的数据,基于预留关系可以实现订单进度跟踪、净改变运算、按单生产等功能。

Ø  订单进度跟踪:MRP计算会生成预留关系,然后通过预留关系综合查询/预留关系追溯查询查到销售订单对应的库存、生产订单、采购订单及其入库情况

Ø  按单生产:需求单据对专用料使用强预留,并且计划方案中选择[仅释放弱预留]或[不释放预留],就可以做到专料专用,避免关键料被挪用的情况发生

Ø  净改变运算:计划方案的运算参数中有一个参数[预留释放方式],3个选项分别是[全部释放预留]、[仅释放弱预留]、[不释放预留]。该参数选择[不释放预留],在MRP计算时,会保留原有的平衡结果(以预留关系的形式保留),仅对本次运算范围中新增的需求及供应进行供需平衡。

  

 


 

 

8物料


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