关于成本计算的原材料回收业务场景咨询

版本：5.0
业务场景：客户生产的是五金产品，主要的原材料是铜，铜投入生产以后，除了制造出产品外，还会产生铜块，铜屑，这些都是可以重新回炉，再形成铜锭重新使用的，由于铜是主材，且单价比较高，进行成本计算的时候，如果只根据BOM的用量+标准损耗来算成本的话会导致产品算出来的原材料成本过高，因为只根据生产领料单来计算材料耗用的时候是没有把回收的铜扣减掉的。
举例说明：产品A BOM的铜的单位标准用量是1KG，损耗是10%。这个时候生产领料单的用量就是标准用量+损耗用量。假设生产10个A产品，那么生产领料单的耗用量就是10*1*（1+10%）。
然后车间生产完毕以后，铜块，铜屑是一定要回收的，铜块的物料编码时T01，铜屑的物料编码是T02，我们目前用其它入库单进行铜块和铜屑的定期入库，比如一周，或者一个月统一回收一次（无法按生产订单归集），然后再回炉，再生产领料。
这样的业务场景，成本管理模块计算的时候，只根据生产领料单的用量来作为直接材料成本的话，会导致计算出来的产品成本过高，因为没有考虑到回收的铜块和铜屑。我们的成本核算方式是品种法，月加权平均的计算方式。
最近一直在纠结这个业务场景下的成本核算，但是没有好的思路和方案，请教总部成本相关的同事出出建议和方案。