关于期初在产品的初始化，在确定方案时碰到些问题，总觉得不完美，在此把我想的几个方案说出来，大家一起交流下看看有无更好的处理方式。
背景：客户属于精密装配制造业，装配周期长，物料清单复杂，因此在产品较多且领料情况复杂，一直以来存在大量不完全领料入库的情况，所以想启用参数控制完全领料才能入库。但是由于用料复杂，我们在生产订单或任何一张报表上无法看到其领料是否完整等情况，因此这一块的控制很难管理和落实。
方案1：在产品不录期初生产订单，在产品成本录入时直接以简单生产任务形式录入，初始化结束后通过简单生产入库和简单生产领料（如果有后续领料的话），优点是期初初始化简单且系统支持简单生产类型的在产品成本引入，缺点是后续的成本计算不准确，且无法控制完全领料。另外好像简单生产类型的在产品成本引入的如果后续还继续发生简单生产领料，系统视作为两个不同的单，即期初的无法消化掉（除非不做领料直接做简单生产入库）
方案2：在产品录入普通生产订单，在产品成本录入中录入其直接材料的子项明细。优点是期初在产品有生产订单跟踪，后续也好控制完全领料入库，缺点是系统不支持此种方式的初始化引入，如果要一个一个去录子项明细，由于数据量庞大，基本不可行。与研发交流过，此处存在技术问题，引入功能开发难度太大。
方案3：初始化时做假退料再领料处理，即将在产品的领料明细在做初始化的时候放到初始化库存（可以建一个中转的仓库）里去，同时在结束初始化后再以普通订单下推生产领料单的方式领出来，在做在产品成本初始化的时候需要把材料成本挪出来放到库存金额里。优点是只录生产订单，后续直接下推生产领料单，领料情况可控，可以严格控制完全领料才能入库，后续成本计算也会比较准确。缺点是需要手工做账务调整处理，将期初在产品成本挪到期初库存存货中。
基于以上的需求和方案考虑，我在想，我们系统中能否提供一个功能，允许仓存模块启用期之前录入生产领料单（目前生产订单可以），即期初领料单的概念，此领料单不影响库存，在产品成本录入时自动获取对应订单的领料明细放到子项列表中。这样做期初初始化可能就会简单些？