【案例】唐山冶金锯片： 精一研发，精益生产，精细管控，持续创造价值

一、客户简介

唐山冶金锯片有限公司（以下简称唐锯）创建于1963年，是中国历史悠久的金属圆锯片生产企业、国家高新技术企业以及国家冶金锯片行业标准的制定者，锯片行业的龙头企业。企业入选2019年第一批国家级专精特新“小巨人”名单。

唐锯作为国内最大的锯片制造企业，立志“追求持续发展，打造百年唐锯”，目前在国内已建有东部（上海）、南部（衡阳）、西北（包头）、中部（湖北）、北部（直属）等五大修复中心，形成了覆盖全国的销售服务网络，并在冶金用金属圆锯片领域占据全球市场份额80%。

如何提高锯片的生产效率、产品质量、降低生产成本，从而提高企业经营利润，构建核心竞争能力成为唐锯亟待解决并突围国际竞争的不二选择。

二、客户洞察

（1）企业的现状与困境

唐锯企业身处于各国外进口品牌在中国投资设厂，占据锯片市场份额的环境下，且因缺乏行业组织沟通协调与信息交流机制，行业内恶性竞争等问题导致无法在国际竞争中获得有利地位。

（2）信息化管理平台落后

各公司使用了各种不同财务软件，但系统之间并未数据集成，造成数据口径和统计不一致，同时，例如一个物料在各个公司之间使用，就需要录入多次，大量的数据需要重复的录入，造成了大量的工作浪费，效率较低。

（3）传统的车间管理模式

生产指挥中心采用纸质流转卡的形式，让工人记录报工，并根据流转卡提交情况，统计生产进度情况及入库数量，报工效率较使用信息化软件低，且不便于领导统计查询数据，同时工艺线路长，实物多工序流转不及时。

（4）成本资源的浪费

生产过程中领导不能通过系统查询各生产工序成本耗用情况，并以此择优选取最佳生产工艺，指导合理化生产安排，以数据支持公司领导做出正确的决断。

（5）产销之间协调

销售与生产之间因为交货期问题争吵不断，销售为了尽快交货或出现生产插单现象，导致统计订单入库经常延迟，最终销售无法按时交货，导致生产与销售矛盾不断升级。

（6）设备管控不足

在生产过程中，设备的保养、维修记录不全，备件储备缺乏数据支撑，往往存在等待备件采购，导致机器停滞的现象，影响产品的生产进度。

三、客户应用情况

（1）高效融合与业务协同的信息管控平台

本次信息化规划前，唐锯使用了各种不同系统，但系统之间并未数据集成，造成数据口径和统计不一致，同时，大量的数据需要重复的录入，造成了大量的工作浪费，效率较低。唐锯以信息化规划为契机，以金蝶云·星空重建企业信息管控平台，打通唐锯集团与林德曼锯业、唐晟锯业、唐锯机电等子公司及各事业部之间业务流程，构建集团公司数据中心，实现了工作流与审批流的全面优化，财务、成本、生产制造、计划与供应链管理等相关职能的一体化运作，业务与财务的全面打通，实时透明管控，促进集团数据的一致性与规范化管理，实现集团各公司间的业务协同，提升了集团整体的运作效率。

唐锯企业内部应用架构规划

（2）透明化运作的车间管控体系

通过信息化体系重建，唐锯抛弃了传统的车间运作模式，推行透明化车间运作体系。唐锯通过金蝶云·星空信息平台进行无纸化的生产任务下达与推送，实时呈现在车间的电脑或智慧终端上，让工人能及时获悉生产任务安排与调整。工人根据生产任务安排进行生产，完工后及时进行自助式生产完工汇报，实现生产进度数据的实时采集，增强生产运作的透明度，提升了运作效率。

另外，利用各工段的产能情况，唐锯实现了车间的自动化排程，并根据关键工序的产能自动计算销售交期，解决了长期以来的产销协同问题，实现生产车间整个环节的透明化管控，以便于企业进行透明化、合理化的生产决策。

（3）实时透明的复杂工序流转与生产进度掌控

秉持“精益求精，追求卓越，高效协作，亲融共进”的理念，在提高产品质量同时提高企业信息化水平，借助金蝶云·星空信息化平台，唐锯将包含工艺流转卡记录生产过程等线下形式全部转移线上管理，实现了车间在制品的透明化管控、生产进度的实时管理，提升了唐锯生产运作的效率与透明化水平，增强了企业的生产决策能力。

锯片生产工序繁多，工序流转时间长，并且锯片生产过程中存在正常生产、返工生产、工序改制、委外生产、库提改制、工序报废等多种业务场景，全部靠人工记录生产数据，工作量大，数据准确性及实时性低，且耗时特别长，不利于企业的生产决策与调度。结合锯片生产的特点，唐锯优化生产管理，将生产订单全部启用现场工序报工，实现整个生产过程多次工序汇报、多次生产领料、质量检验等功能，促进了整体生产运作的透明化水平。

（4）实时透明的计件工资

结合锯片生产特点，唐锯设定了各工序计件工资指标、杂活工资指标等计件工资指标体系，构建了计件工资核算体系。为鼓励工人及时进行完工汇报，遵循多劳多得的原则，计件工资依据工序完工数据实时核算工人工资，促进了厂区工人每天在车间通过电脑或智慧终端及时的自助式进行完工汇报的积极性，并实时呈现给车间工人，让每个人都能够及时了解工资动态，保持工作热情。

（5）精细化的工序级成本管控

为精准掌控每种产品每道工序的成本构成，并据此择优选取最佳生产工艺，指导合理化生产安排，唐锯急需一套工序成本核算体系，加强工序成本管控，从而达到分析和控制的目的，提高产品市场竞争力。经过半年时间的产品方案设计和研发，并参考标准产品功能，金蝶云·星空利用BOS平台为唐锯集团构建了工序成本模块，支撑唐锯多组织、多成本项目、多成本中心成本核算，实现灵活配置成本分摊规则及按照工序作业消耗量分摊产品成本。同时，工序成本适用于工序委外、返工、改制、报废、资产等多种生产业务场景，促进了各场景下的工序成本的及时核算，提升了企业决策的透明化程度。

目前，唐锯已实现5家公司工序成本核算方式，成本核算时长半小时减少到5分钟内完成，保证月底最后一天完成财务结账及报表出具工作，提升了财务结账效率。以LG1800*11*600/R-120-01锯片为例，该产品当月生产了四个批次，同时出具每一批次的各个工序的工序成本各是多少，并满足传统成本计算方法和工序成本法两种计算方法出具相同数据，即：主料+辅料+动力+工资+折旧+制造费用=各工序成本之和。

通过工序成本核算，唐锯实现了每月精确出具公司分厂各主要工序成本，辅助集团设定车间工序结算价格，并以此销售价格为基础，模拟核算销售收入，并模拟核算工资、社保费用、物料消耗、动力消耗等各项成本费用，从而形成分厂模拟经营利润，秉持“和衷厚德，惠众共赢”的企业价值观，实现分厂按利润（亏损）总额及分成比例计算绩效奖励的目标，为唐锯的透明化、数字化决策奠定了基础。

（6）实时预测销售交货期

近年来，随着唐锯市场迅速推广，锯片产品供不应求，销售部门订单急增，面对客户交期询问，销售员只能根据生产订单在制品情况自行预估交期。但因急单过多，出现大量销售插单现象，导致交货期出现严重偏差。因此，唐锯根据重点工序产能情况利用金蝶云·星空BOS平台构建了销售交货期预测功能，辅助销售部门查询销售交货期，同时提供系统报表。销售交货期准确出具对生产部门、设备管理部门都提出严格要求，生产各分厂需要严格按照生产指挥中心排产计划进行生产，做到生产按时转序，设备管理部门需要保证设备正常运转，真正做到公司内部“高效协作，亲融共进”，实现了产销一体化。

（7）设备全生命周期管控

随着企业规模不断扩大，唐锯在全国各地设立分厂，购置了200多台锯片生产设备，需要将设备的采购、安装、验收、使用、保养、维修、改造、处置、报废等全过程纳入信息化管控体系。为了实现设备的集团化管控与线上的设备档案、日产点检、保全、维修等统一管理，促进设备与生产紧密结合，提升设备运转率及生产排产准确率，唐锯规划落实金蝶云·星空设备管理系统，有效的将设备与生产、设备与采购、设备与资产等过程进行管理。通过设备管理系统，唐锯可以实时查询设备档案与监控设备运行状态，实现设备停机率、设备状态、设备维修人员工时、设备按月停机等情况实时掌控，加强了设备的管理与利用，提升了设备综合利用率，促进企业效能的提升。

四、项目价值

（1）智能排程，高效生产

利用重点工序标准产能，唐锯公司实现生产指挥中心自动排程，排产报表定时分析，减轻生产指挥中心工作量，提高排产精准度，将生产任务下放到业务人员。

（2）产销结合，时时公布交货期

根据各生产分厂标准产能情况及产品生产周期确定产品交货期，系统通过设置每种产品类别对应关键工序标准产能，系统实现模拟计算销售交货期功能，改变以往人工传达销售预计完工日期方式，由线下转变线上，避免随意插单现象，规范销售排产流程。

（3）把控成本，提高利润

唐锯集团实现多组织工序成本核算，成本计算效率明显提高，每月月底最后一天全集团准时完成财务报表出具，成本核算时长由之前半小时缩短到５分钟，集团系统出库工序成本分析报表，阿米巴数据分析到工序级别，为各车间计算经营利润提供数据支撑。

（4）多组织集团管控

唐锯集团财务软件统一，实现多组织管理。

（5）项目全生命周期管控

金蝶独立开发项目管理模块，把项目立项申请、项目立项、项目验收全过程与采购管理进行结合，同时设备采购流程实现与项目管理、采购管理、设备管理、资产管理全流程打通。

（6）供应商系统平台启用

通过启用供应商协同平台实现供应商准入管理、采购询价、报价、送货、收货全流程协同。

VMI零资金占用流程启用：通过启用VMI流程实现采购物资零库存占用，降低采购原材料资金占用情况。

五、数字化转型价值

借助金蝶云·星空平台，唐锯集团实现信息平台升级，覆盖集团各子公司的核心业务，从基础数据到管理手段实现了业务财务一体化，完成了精细化成本与生产管理，实现了产品的品质管控与成本控制。

通过金蝶云·星空平台，唐锯实现EBC五大能力的提升，链接2000多家客户，预测交货期提升了产品的发货效率的60%，链接100多个班组员工，从自主报工到自助查询工资，大大提升员工积极性；同时链接2000多家伙伴，供应商协调平台的应用，提升了30%与供应商的协同效率；链接万物，提升生产成本数据70%的精准度，节约了45%资源。

通过数据分析，重构了唐锯的数字化战斗力，金蝶云·星空灵活，开放的特性帮助唐锯打造了完善的信息化体系，使唐锯的数字化转型向前迈进了一大步。

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