【客户案例】为实现“节能、节水、节材”、创新发展战略信息化之路——浙江世进水控股份有限公司原创
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SAM大叔
1人赞赏了该文章 510次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2021年10月14日 18:27:13

1.1     企业简介

浙江世进水控股份有限公司(本文在其他处简称世进水控)是世进集团旗下子公司之一,位于“中国阀门之都”的浙江玉环,是一家建筑水暖管道系统铜制管件、阀门、水暖控制系统以及专用安装工具的专业化制造厂商,已经发展成国内规模较大、品种规格齐全的铜制管件及阀门出口生产基地之一,是国内柔性塑料管道、多层复合管道系统整体系列产品生产销售的玉龙企业。业务覆盖欧、美、亚、非发达国家和地区,同时国内市场也在各大中城市快速覆盖。


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 浙江世进水控股份有限公司


面向未来,公司秉承“节能、节水、节材”的产品发展战略,着眼于发展成为经营规模化、管理现代化、产品高新化的具有竞争力的水暖管道系统整体解决方案供应商和品牌运营商。

1.2     项目背景

浙江世进水控股份有限公司成立于2002年,作为一家浙江台州本地成长的企业,至今能够长期保持良好的发展势头,是因为企业的管理高层十分重视引进先进的管理方式、管理理念和管理软件。企业原来也引入过一些国外的企业信息化管理软件,在了解金蝶的管理软件和理念后,管理层非常认同,开始了深度的、长期的合作。


金蝶云.星空在业界率先推出一体化方案,解决了产、研、供、销的平台协同需求,企业各个部门的数据基于统一的数据库和文件库存放、企业的组织可以基于同一个平台架构、使研发、生产、品质、采购…等用户基于同一个平台工作,工作流程基于统一业务平台贯穿企业各个部门——这是许多业内人士多年以来梦寐以求的解决方案。


世进水控在生产管理系统升级到金蝶云星空.以后,产品技术部门的信息化管理需求更加明显和迫切。一方面,世进水控的产品设计研发管理控制非常严谨和规范,但是图纸的管理、BOM的设计细微的差错可能会产生批量产品的品质问题,损失非常严重;另一方面,技术部门的研发工作管理不透明,难以及时把控进度、平衡资源负载、考核成员绩效,特别是对于产品的开发质量的过程控制要求往往流于形式,没有真正的、全面的覆盖。


1.3     核心的痛点与需求

方案实施前,世进水控的技术部门的产品设计研发为传统的管理模式,缺乏PLM系统支撑的产品研发管理产生的问题是非常的类似和普遍,但是企业自身的特点让世进水控有更深的痛点需求。


企业非常依赖技术工程人员有非常丰富的设计经验和严谨的工作作风,但是由于没有信息化平台的支撑,难免有细节的、低概率错误发生——这对大批量的生产而言,仍然会产生巨大的损失。


比如产品BOM的设计,一百多个左右的物料组成的产品,在设计时采用Excel表来设计制作,再导入ERP的模式。整个产品BOM的组成也只有产品设计工程师一人清楚,其他人难以协助校对,时间长了难免发生一些细小的错误。由于产品的批量非常的大,许多物料需要提前采购,有时候有设计瑕疵BOM的物料被采购、检验入库,直到量产或者试产的环节才被发现,临时的停产或其他生产问题处理会增加生产的成本、影响订单的交期,给企业带来不必要的损失。


根据企业的战略规划,2016年以来是一个谋求形成企业在行业竞争优势的阶段。通过信息手段从研发开始规范产品的数据和研发的过程,确保产品的设计质量已经非常迫切。


1.4     实施方案的特点

本次PLM项目,全面的应用金蝶云.星空模块基础功能:文档管理、物料管理、设计BOM管理、项目管理、变更管理、与设计工具的集成管理等。方案核心是两个基本方面:基于规范数据共享的协同设计与基于相对固化项目流程的协同研发。

1.4.1   踏实进取的用户团队

方案本身较为常见和普通,世进水控的项目团队成员和其他关键的用户,需求理性,工作务实,在金蝶现场实施顾问的引导下,积极克服了项目实际推行的各种困难,特别是历史数据的持续维护处理和项目流程的严格推进和持续优化,形成了企业的行业特色研发工作流程和产品知识库。用企业的战略规划术语来来讲,就产品的设计研发而言确实实现了飞越,完成了一次锐变。

1.4.2   面向应用的方案设计

本次方案由金蝶北方区域的实施团队作为乙方主力,实施的最大的特点是不仅提供一个有各种数据规范和流程规范的研发管理系统,更重要的是在蓝图设计规划中就不同用户的工作应用流程做了纲领性的规划。对于每个不同的用户,如何利用系统来完成自己的相关工作,方案有充分的考虑和说明。


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蓝图有关项目应用的说明

1.4.3   集成CAXA的产品设计

金蝶云.星空作为数据共享的管理系统,通过与各种设计工具集成,能很好的实现设计时零件重用,并且通过与ERP系统的一体化实现设计重用时的物料优选。


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集成CAXA后的BOM明细栏编辑


针对新图纸,工程师无需自己在图纸中填写物料信息,而是通过直接查询PLM中新增的物料,将物料信息直接带入到图纸中。图纸上传进入系统(读取图纸结构、读取图纸中插入的物料信息)


借用的图纸进入系统时会有提示,保证系统中图纸的唯一性:


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集成CAXA的总装图纸导入金蝶云.星空PLM


同时对物料本身的数据和过程同样进行标准化的过程管理。通过对物料及BOM系统的分类和规范存储以及规范的申请和审核流程。构建标准、通用库等支持设计时的物料重用和优选,控制新物料的增长。


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设计重用时的物料优选


1.4.4   从规范到相对固化的研发流程:

从规范产品的研发过程入手,详细分解项目任务,固化项目的流程。一方面引入相对标准化的项目流程来优化公司现有的项目流程,把产品研发的过程按照标准流程落地;另一方面,对于新的类型的产品研发,通过平台的运行去进行新的优化、固化形成新的标准项目流程。


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相对固化的行业项目流程


通过金蝶PLM的项目管理模块,技术、质量、采购等各个项目角色成员在产品的研发过程种可以进行紧密的高效协同工作。而且项目的资源负载、工时消耗、任务执行等通过平台一览无遗。项目管理层能真正监控项目,客观的进行与项目有关的评价。


image.png透视产品的研发过程


项目成员可以及时获得分配的项目任务,展开工作在项目工作可以及时反馈项目的问题和进度,提交项目的交付物。项目经理可以通过平台的项目模块快速启动项目任务、跟踪项目进度、处理项目的问题、管理项目的交付物,结束和启动项目任务…….


对于项目的过程可以在进行中管控项目的进度进展,也可以在项目结束后,统计分析项目各个环节的进度问题和完成情况等。使研发的过程有条不紊,项目成员的工作高度协通,项目交付形成成果…解决了原来的困扰产品研发项目的一系列问题。

1.4.5   信息化拓展空间规划

在企业的信息化建设规划中,当前的PLM项目只是其中的一个方面,世进水控的规划是全面的和非常有深度的。当前的PLM项目只是产品研发信息化的一个重要的台阶。


通过金蝶云.星空的PLM系统:如何规范管理市场的需求、并且分配到产品的研发过程、实现成为产品的功能;如何管理设计研发中的问题、沉淀为设计经验;如何在产品研发过程面向制造设计产品的工艺,并且向生产制造提供产品的设计工艺;成了下一步的实现目标。


世进水控正携手金蝶云.星空,稳步前行。

1.5     方案总结

本次PLM项目的实施,对世进水控的技术部门而言是从零开始的信息化基础进程,实施的后给企业带来的改善非常的明显。为后续技术部门的深化信息化管理打下了坚实的基础。目前体现明显的是以下方面:


避免BOM设计的人为差错带给制造的风险

在设计总装图纸时,重用了系统中的标准零件、通用零件、和可重用的其他零件。


一方面提高了设计的准确性和设计的效率;通过提高设计资料的重复利用率,减少重复设计,既节省了设计时间,又降低了设计成本和加工成本。


另一方面,在利用总装图纸生成产品BOM时,对于重复的物料是从系统的物料库中直接调用的人,从而保证了BOM下物料的信息的准确性。


结合系统的版本管理和设计变更管理功能,可使设计人员采用最新的数据,消除因为用错资料版本而造成的损失。利用PLM的工程变更管理和产品结构管理,可以方便地知道哪些产品引用了某些资料和某个产品引用了哪些资料,从而提高设计与制造的准确性,减少和避免了不必要的损失。


规范管理技术资料形成了企业的研发知识库

没有统一的IT系统管理产品数据时,设计人员和管理人员的变化,都会造成产品数据的丢失,同时也影响一些数据的利用。在PLM系统中,不但记录产品数据本身,还记录产品数据的产生、变更的历史过程,因此,其它技术人员即使没参加过产品的设计工作,也能清楚地了解它的来龙去脉。同时,因为资料是在PLM系统中统一管理的,不会受到人员变动的影响。而且,在整个集成系统中,提供了多层次的、多手段的保护措施,保证企业技术资产的安全性。


提升了企业执行质量标准的能力

PLM不仅是一个应用软件系统,因为它包含着许多管理思想,所以它也是一个管理软件系统。通过PLM系统中的项目管理和流程管理,技术部门的管理人员能很方便地对产品技术准备阶段按照项目的形式进行划分,并进行全流程控制,能够在准确的时间追踪反馈准确的信息。同时,还可借助集成系统的实施,在企业中建立一整套符合ISO-9001标准(或其它国际标准)制度的管理规范和工作流程。

1.6     客户感言

本次PLM项目在世进水控的实施,让企业的所有用户,特别是技术部门的用户,感受很深,许多的改善是实实在在的。本文摘录了项目总结时的部分感言:


CIO林华:“这次PLM项目的实施,提升了我们技术工程部门的信息化程度,金蝶云星空PLM的应用为企业提供了产品数据的统一检索平台,各个不同的角色的用户都能通过平台及时获取准确的、完整的产品相关数据,从而提升了我们工作的效率;特别是一体化的平台应用,让生产和技术部门的工作紧密的协同起来,生产和技术部门能相互获取所需的数据,使设计能够面向制造,制造能够执行设计;让我们每一个用户体都验到信息化带来的工作便利。对于公司下一步的智能制造规划,我们有了坚实的基础和坚定的信心”。


技术部潘长池:“PLM在企业的应用,从源头规范产品设计的数据和流程,不仅提升了技术部门的效率,更重要是能避免一些因产品数据问题给生产带来的损失。PLM方案的实施和应用给我们的技术人员带来了一些挑战,通过积极的应对和解决,我们不仅完全掌握了系统的功能,也更进一步的规范了我们的业务工作流程。依托金蝶云.星空的产研一体化平台,技术部门将更加能够充分发挥企业创新发展引擎的作用,推动我们企业在行业的竞争优势形成。” 

 

董事长林岳华:“控制生产的成本、保证产品品质和提升产品设计研发的创新能力,是形成企业核心竞争能力的目标。在信息化实现过程中我们选择金蝶作为长期的合作供应商,一起持续的推动我们企业的信息化管理,以实现形成企业核心竞争能力的目标,经过多次的飞越和锐变,我们的企业在行业竞争优势正在形成。”

 

发布于 智能制造(中型企业) 社群

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