汽车零部件企业在新产品研发过程中，必须遵守IATF16949质量管理体系，因此云星空PLM为汽车零部件行业产品研发管理提供的解决方案，是在充分结合汽车零部件行业质量管理体系下所提供的管理支持。
1、APQP过程控制
汽车零部件企业的新产品开发过程需要按照APQP要求进行控制，在金蝶云•星空中，采取项目过程驱动产品数据的管理思想，为企业建立遵循APQP的、以项目管理为业务中台的协同开发环境和实时协同交流体系，并对项目执行进行考核，实现电子化、自动化的业务流程，将项目组的各项业务活动纳入灵活、规范的电子化业务框架，以确保项目信息的实时、准确与完整。
首先，企业可以根据自身产品特点，定义符合APQP要求的项目模版，使企业的产品研发流程严格按照IATF16949的质量管理体系执行；
定义好管理规范后，在实际执行时，可通过模板复制的形式快速创建新项目，并对时间计划、任务负责人进行指定，提高项目计划编制效率；
当项目立项审批流程通过后，即可实现项目的正式启动，在启动计划阶段，可对项目的计划、资源、预算等各种管理要素进行调整。
工程师按照任务要求展开工作后，会根据任务要求，形成不同的工作成果，常见的功能内容如下图：
在手工管理状态下，每个工作任务的工作成果，都是保存在个人的计算机中，这种管理模式即不利于资料的检索，也不利于项目执行过程中在项目团队内共享
为了解决这个问题，不管工作任务输出时文档，还是物料/BOM数据，工程师都可以将交付物上传到任务输出中，以图纸设计举例，工程师可将图纸、文档关联到此任务输出中，并将图文档递交流程进行审核：
采用这种交付物的组织方法，其价值主要体现在以下几个方面：
更有利于在项目团队内部共享技术资料，可以按照项目任务检索相关资料、物料/BOM信息；
更有利于项目经理监控每个工作任务的执行情况，无需通过口头、电话等形式进行了解，提高项目管理效率；
更有利于下游主机厂对企业进行体系检查；
当项目执行到过程设计、过程确认阶段时，需要通过打样检验产品设计正确性，通过小批试制验证工艺方案。在这个环节，往往需要采购一些以前没有使用过的新材料、新模具；云星空PLM可以直接在项目任务上新增基于项目的采购申请单据和生产单据，并对单据执行情况进行全流程跟踪，减少信息延迟，帮助企业从项目维度控制项目成本。
云星空PLM中提供了非常灵活的项目监控和数据统计分析工具，充分灵活的运用此功能，能够帮助企业有效监控项目进度，并对项目数据统计分析：
2、PPAP文件包管理
按照IATF16949质量体系要求，当项目完成时，需提供完整的PPAP文件包，针对此项业务需求，云星空PLM可以按照事先规定的约束规则，检查资料的完整性，并提供批量打包下载功能；除了以文件形式记录的交付物外，还可能存在物料/BOM/业务单据等各种形式的交付物，这些数据都可以创建和任务之间的关联关系，从而形成以项目为单位的所有信息集合：
除项目资料之外，企业在整体业务流程的各个环节都有可能产生大量技术资料，对电子文档进行有效管理是对云星空PLM最基本的要求，云星空PLM为汽车零部件企业提供了企业级的文档知识库管理平台。
云星空PLM能够提供企业级的无纸化管理解决方案，根据文档与物料的关联关系，质量/售后等各部门可通过物料检索到所需要的技术资料，MES模块则可以通过物料获取对应的图纸或作业指导书，显示在车间电子看板上，而若企业有大量的外购外协件时，可通过SRM模块，让供应商通过订单中的物料检索并直接下载所需要的加工图纸。
3、物料标准化管理
研发作为产品数据产生的初始源头，为后端的供应链/制造业务领域提供准确的数据，云星空PLM帮助企业打通从CAD/EDA等设计工具软件到工程数据的整个数据传递通道，在企业实际业务中，研发过程中不可避免的会使用到新物料，对于通用等级较高的物料，可利用云星空PLM发起新物料承认流程，达到以下管理目标：
规范新物料的描述，避免错误的物料数据下推给ERP主数据；
判断新物料使用的合理性，避免重复设计；
控制外购物料的成本，进而降低产品总成本；
判断新外购物料是否有合适的供应商，避免影响产品量产的物料供应；
4、FMEA管理支持
失效模式和影响分析FMEA，是IATF16949必不可少的内容。云星空PLM提供了针对FMEA管理的专业模块，帮助企业有效管理DFMEA、PFMEA。
1). 失效模式库建立
FMEA分析设计，主要是分析计算严重度（S）、频度（O）、探测度（D）和风险顺序数（RPN值），以及制定纠正措施（RPN值大于一定数值时，必须采取纠正措施，使其RPN值在允许范围之内）。对RPN值的分析计算，是建立在丰富的历史数据之上，纠正措施也必须借鉴历史已采取卓有成效的措施，所以必须建立FMEA知识库，同时可以方便地维护与检索。
在金蝶云•星空中创建了针对汽车零配件企业的FMEA知识库，FMEA知识库的内容包括：子系统分类定义、潜在失效模式、严重度（S）、频度（O）、探测度（D）和风险顺序数（RPN值）、纠正措施等，并通过对象之间的关联定义，形成便于查询和检索的网状知识系统。
2). FMEA辅助计算
l 该模块根据FMEA技术手册的要求，在FMEA过程的各个阶段提供了相应的辅助功能，包括：
l 可以满足设计FMEA（DFMEA）和过程FMEA（PFMEA）的要求；
l 可以随时参考已有的FMEA数据和结果；
l 可以随时调用失效模式、后果、原因等经验数据；
l 可以查询严重度（S）\频度（O）\探测度（D）评定标准表，辅助确定相应的S\O\D值；
l 可以自动计算风险顺序数（RPN）；
l 可以设置失效风险的极限条件，如RPN的最小值，并对超过该条件的潜在失效项给出提示，确保风险较高的潜在失效能够及时发现和改进。
3). 与PFD/CP/标准作业内容的联动
PFD/FMEA/CP及标准作业内容之间有关联关系，企业最大的苦恼在于如何在修改其中一项内容时，其他关联内容能够自动刷新，云星空PLM中提供了数据关联关系定义工具，帮助企业快速刷新相关数据，保证资料的正确性。
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