汽车零部件企业在新产品研发过程中,必须遵守IATF16949质量管理体系,因此云星空PLM为汽车零部件行业产品研发管理提供的解决方案,是在充分结合汽车零部件行业质量管理体系下所提供的管理支持。
1、APQP过程控制
汽车零部件企业的新产品开发过程需要按照APQP要求进行控制,在金蝶云•星空中,采取项目过程驱动产品数据的管理思想,为企业建立遵循APQP的、以项目管理为业务中台的协同开发环境和实时协同交流体系,并对项目执行进行考核,实现电子化、自动化的业务流程,将项目组的各项业务活动纳入灵活、规范的电子化业务框架,以确保项目信息的实时、准确与完整。
首先,企业可以根据自身产品特点,定义符合APQP要求的项目模版,使企业的产品研发流程严格按照IATF16949的质量管理体系执行;
定义好管理规范后,在实际执行时,可通过模板复制的形式快速创建新项目,并对时间计划、任务负责人进行指定,提高项目计划编制效率;
当项目立项审批流程通过后,即可实现项目的正式启动,在启动计划阶段,可对项目的计划、资源、预算等各种管理要素进行调整。
工程师按照任务要求展开工作后,会根据任务要求,形成不同的工作成果,常见的功能内容如下图:
在手工管理状态下,每个工作任务的工作成果,都是保存在个人的计算机中,这种管理模式即不利于资料的检索,也不利于项目执行过程中在项目团队内共享
为了解决这个问题,不管工作任务输出时文档,还是物料/BOM数据,工程师都可以将交付物上传到任务输出中,以图纸设计举例,工程师可将图纸、文档关联到此任务输出中,并将图文档递交流程进行审核:
采用这种交付物的组织方法,其价值主要体现在以下几个方面:
更有利于在项目团队内部共享技术资料,可以按照项目任务检索相关资料、物料/BOM信息;
更有利于项目经理监控每个工作任务的执行情况,无需通过口头、电话等形式进行了解,提高项目管理效率;
更有利于下游主机厂对企业进行体系检查;
当项目执行到过程设计、过程确认阶段时,需要通过打样检验产品设计正确性,通过小批试制验证工艺方案。在这个环节,往往需要采购一些以前没有使用过的新材料、新模具;云星空PLM可以直接在项目任务上新增基于项目的采购申请单据和生产单据,并对单据执行情况进行全流程跟踪,减少信息延迟,帮助企业从项目维度控制项目成本。
云星空PLM中提供了非常灵活的项目监控和数据统计分析工具,充分灵活的运用此功能,能够帮助企业有效监控项目进度,并对项目数据统计分析:
2、PPAP文件包管理
按照IATF16949质量体系要求,当项目完成时,需提供完整的PPAP文件包,针对此项业务需求,云星空PLM可以按照事先规定的约束规则,检查资料的完整性,并提供批量打包下载功能;除了以文件形式记录的交付物外,还可能存在物料/BOM/业务单据等各种形式的交付物,这些数据都可以创建和任务之间的关联关系,从而形成以项目为单位的所有信息集合:
除项目资料之外,企业在整体业务流程的各个环节都有可能产生大量技术资料,对电子文档进行有效管理是对云星空PLM最基本的要求,云星空PLM为汽车零部件企业提供了企业级的文档知识库管理平台。
云星空PLM能够提供企业级的无纸化管理解决方案,根据文档与物料的关联关系,质量/售后等各部门可通过物料检索到所需要的技术资料,MES模块则可以通过物料获取对应的图纸或作业指导书,显示在车间电子看板上,而若企业有大量的外购外协件时,可通过SRM模块,让供应商通过订单中的物料检索并直接下载所需要的加工图纸。
3、物料标准化管理
研发作为产品数据产生的初始源头,为后端的供应链/制造业务领域提供准确的数据,云星空PLM帮助企业打通从CAD/EDA等设计工具软件到工程数据的整个数据传递通道,在企业实际业务中,研发过程中不可避免的会使用到新物料,对于通用等级较高的物料,可利用云星空PLM发起新物料承认流程,达到以下管理目标:
规范新物料的描述,避免错误的物料数据下推给ERP主数据;
判断新物料使用的合理性,避免重复设计;
控制外购物料的成本,进而降低产品总成本;
判断新外购物料是否有合适的供应商,避免影响产品量产的物料供应;
4、FMEA管理支持
失效模式和影响分析FMEA,是IATF16949必不可少的内容。云星空PLM提供了针对FMEA管理的专业模块,帮助企业有效管理DFMEA、PFMEA。
1). 失效模式库建立
FMEA分析设计,主要是分析计算严重度(S)、频度(O)、探测度(D)和风险顺序数(RPN值),以及制定纠正措施(RPN值大于一定数值时,必须采取纠正措施,使其RPN值在允许范围之内)。对RPN值的分析计算,是建立在丰富的历史数据之上,纠正措施也必须借鉴历史已采取卓有成效的措施,所以必须建立FMEA知识库,同时可以方便地维护与检索。
在金蝶云•星空中创建了针对汽车零配件企业的FMEA知识库,FMEA知识库的内容包括:子系统分类定义、潜在失效模式、严重度(S)、频度(O)、探测度(D)和风险顺序数(RPN值)、纠正措施等,并通过对象之间的关联定义,形成便于查询和检索的网状知识系统。
2). FMEA辅助计算
l 该模块根据FMEA技术手册的要求,在FMEA过程的各个阶段提供了相应的辅助功能,包括:
l 可以满足设计FMEA(DFMEA)和过程FMEA(PFMEA)的要求;
l 可以随时参考已有的FMEA数据和结果;
l 可以随时调用失效模式、后果、原因等经验数据;
l 可以查询严重度(S)\频度(O)\探测度(D)评定标准表,辅助确定相应的S\O\D值;
l 可以自动计算风险顺序数(RPN);
l 可以设置失效风险的极限条件,如RPN的最小值,并对超过该条件的潜在失效项给出提示,确保风险较高的潜在失效能够及时发现和改进。
3). 与PFD/CP/标准作业内容的联动
PFD/FMEA/CP及标准作业内容之间有关联关系,企业最大的苦恼在于如何在修改其中一项内容时,其他关联内容能够自动刷新,云星空PLM中提供了数据关联关系定义工具,帮助企业快速刷新相关数据,保证资料的正确性。
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