生产领域公式计算（不断更新中......）

生产订单

领料套数

1. 领料套数计算公式：用料清单每一行分录上已领+补料-报废-良品退料-作业不良-来料不良*分母/分子/(1-物料上的消耗波动/100)，然后计算找到最小值就是领料套数了 

2. 领料套数如何调用： AppServiceContext.GetMFGService<IPPBOMService>().GetBasePickedPcs(ctx, lstSubMoeId, ctrlItem)  第一个参数是上下文，第二个参数是订单的分录内码，第三个是单据类型中的材料校验物料范围参数（全部物料，关键物料，非倒冲物料）

3. 报表和订单的领料套数是不考虑波动消耗的，材料领用套数校验会考虑波动消耗

4. 领料套数换算与生产订单单位相关，默认是舍位。
   

生产用料清单

标准用量

1. 返还件等于0；

2. 用量类型等于固定：标准用量=使用比例*分子/分母；        

3. 变动或者阶梯：标准用量=生产订单数量*使用比例*分子/分母；

4. 注意：使用比例不等于100%时，标准用量按照单位精度加一位进行舍位。

需求用量

1. 返还件等于0；      

2. 非返还件（工程数据参数-【损耗率处理方式】相关）：      

3. 1、若损耗计算公式为1+损耗率：固定: 使用比例 x【分子/分母 x (1+变动损耗率)】 + 固定损耗；变动或阶梯:生产订单数量 x 使用比例 x【分子/分母 x (1+变动损耗率)】 + 固定损耗；                 

4. 若损耗计算公式为1/（1-损耗率）：    固定: 使用比例 x【分子/分母 / (1-变动损耗率)】 + 固定损耗   ；变动或阶梯:生产订单数量 x 使用比例 x【分子/分母 / (1-变动损耗率)】 + 固定损耗 ；

5. 注意：使用比例不等于100%时，需求用量按照单位精度加一位进行舍位。

应发数量

1. 若表体【生产控制】页签的“是否发损耗”字段选择“是”。则：应发数量 = 需求数量       

2. 否则，按以下规则取数：        

3. A.用量类型为固定：应发数量=标准用量         

4. B.用量类型为变动：应发数量=标准用量        

5. C.用量类型为阶梯：应发数量=标准用量  

在制数量

    1、基本单位在制数量=用量清单上基本单位已领数量+基本单位补领数量-基本单位报废数量-基本单位已消耗数量-基本单位作业不良退料数量-基本单位良品退料数量-基本单位来料不良退料数量

业务单位数量根据计算出的基本单位数量换算而成。