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金蝶云社区-慕雪
慕雪
2人赞赏了该文章 2,614次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2019年12月27日 15:01:10
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本文介绍了计划管理的主要功能,涵盖计划方案、MRP计算、预留管理、计划订单、制造与订货策略、预测单、多组织预测冲销、组织间需求单、手工预留等。系统支持多种计划模式和制造策略,提供灵活的供需匹配与调整机制,如MRP计算、订单级联调整、供需追溯等。此外,还介绍了计划员工作台、物料供需状态展示及报表查询等辅助功能,帮助用户更好地管理和优化生产计划。最后,提到了一些新增和完善的功能,如预测冲销完善、MRP逻辑增强和计划员平台优化等。

计划管理主要功能

1. 计划方案、MRP计算及预留

计划方案为MRP计算提供基础参数设置,通过建立计划方案以适应不同企业的计划体系。MRP计算根据选择的计划方案确定需求和供给单据的范围、净需求平衡公式、物料预留释放的程度。

系统提供的物料预留类型有强预留和弱预留,在物料计划控制页签中设置。强预留可通过MRP运算和手工指定建立,其预留住的供给在具体的业务发生时不会被其它的需求抢占(例如销售出库、生产领料;MRP运算时新增的其它需求);弱预留通过MRP运算建立,其预留的供给在销售出库和生产领料等具体业务中会被其它需求抢占,在MRP计算中如果选择按优先级占用弱预留则会被强预留类型的需求或优先级高于它的其它弱预留需求抢占;通过预留参数的设置,可以全部(不释放预留)或部分(仅释放弱预留)保留上一次MRP产生的供需匹配结果,从而实现MRP净需求计算和插单计算。

金蝶云星空支持按需求优先级占用供给的运算顺序,同时也支持传统的按需求时间顺序占用供给的运算顺序。需求优先级受客户重要性、需求数量负荷及需求时间紧迫性的影响,提供相应的公式由用户调整。

金蝶云星空支持建立生产车间对应的计划区,并按照计划区分层进行MRP运算。企业具体应用场景为产成品车间先进行MRP运算,根据产能调整后再运算半成品车间,最后再计算采购件。通过分层运算MRP,可有效解决企业计划协同的难题。

系统预置的计划方案适用的计划模式:

1)MTS

Ø 考虑销售订单与预测单

Ø 仅释放弱预留,保留上次MRP运算中匹配的强预留关系,实现滚动计划;

2)MTO

Ø 考虑销售订单

Ø 不释放预留,已参与计算的销售订单将完整保留其占有的供给单据和库存,新增参与计算的销售订单将独立产生新的供给;

3)MPS

Ø 考虑MPS计划订单,为MPS计划专用;

Ø 不释放预留,保留上次MRP运算中匹配的所有预留关系,实现滚动计划;

2. 计划订单

Ø MRP运算中需求与供给匹配后的缺口产生计划订单;

Ø 计划订单的投放类型分为生产、委外、采购,分别投放产生生产订单、委外订单和采购申请单,原需求记录到计划订单的预留关系会转移到投放产生的生产订单、委外订单和采购申请单上,并随着业务单据的入库转移到库存上;

3. 制造策略

Ø 支持MTS、MTO、IHT、ATO制造策略;

4. 订货策略

Ø 支持LFL、POQ、FOQ、ROP订货策略;

5. 预测单

Ø 支持跨组织预测与冲销;

Ø 支持ATO预测;

6. 多组织预测冲销

Ø 支持跨组织单据与预测冲销,支持组织间需求单与预测冲销;

7. 组织间需求单

Ø 协同计划模式下组织间的毛需求通过组织间需求单传递,需求组织和供给组织通过组织间需求单实现隔离;

Ø 供需组织间发生物料转移时扣减组织间需求单的需求数量;

Ø 组织间需求单可批量维护,允许批量修改及新增组织间需求单;

8. 手工预留

Ø 销售订单、预测单及生产订单提供手工预留功能;

Ø 允许手工预留该产品及其树形产品结构下所有子物料的供给单据及库存;

Ø MRP运算及业务流程支持手工建立的强预留关系;

9. 计划员工作台

Ø 集成的工作平台,动态展示当前的供需平衡关系,按需求展示其对应的供给,让计划员对需求和供给的来龙去脉了如指掌。提供计划订单的调整、审核及投放;

Ø 提供例外信息提示及物料预留追溯,让计划员快速应对生产调整;

Ø 计划员工作台支持甘特图展示的供需追溯;

10. 物料供需状态

Ø 以客户自定义的时区横向展示物料的供需平衡状况;

11. 订单级联调整

Ø 订单级联调整,用于客户订单数量、交期变更后,对应的生产、委外及采购业务的调整处理

12. 计划运算向导

Ø 支持精确选单运算,计算下层物料需求时不考虑选单之外的订单/预测需求,缩小运算范围,提升性能。

13. 批量计划运算向导

Ø 支持多组织批量MRP计算功能,可以选择多个组织按顺序进行批量MRP计算。

14. 报表查询

Ø 预留综合查询,可向上及向下查询单据的物料预留与被预留情况;

Ø 物料供需汇总表,汇总展示物料供需信息;

Ø 物料供需明细表,展示物料供需明细信息;

Ø 物料替代建议表,通过销售订单/预测单角度展示执行单据的物料替代信息;

Ø MRP例外信息查询表,展示MRP供需平衡计算后的提前及延后例外信息,供计划员调整参考;

15. 参数设置

Ø 启用预留:数据中心级参数,启用后在系统底层构建完整的物料预留体系,能随着单据转换、入库、领料等业务操作自动转换预留关系,时刻保留最新的物料预留信息;

Ø 动态优先级、优先级公式:系统根据优先级公式自动更新独立需求的优先级,并在MRP运算中根据需求优先级分配库存和供给单据;优先级公式主要考虑客户的重要性、需求时间的紧迫度和需求数量的负荷量;

计划管理新增和完善功能

1. 预测冲销

Ø 滚动预测模式完善:预测冲销时,支持将历史未出货的销售订单也纳入进行预测冲销;

2. MRP逻辑

Ø 增加支持库存保质期,需求匹配有效保质期的库存;

Ø 增加支持按选择的计划标识分批计划生成计划订单;

Ø 增加支持按仓库设置库存供应的优先级。

3. 计划员平台

Ø 增加缺料分析:用于分析生产订单与委外订单是否缺料。支持根据分析结果生成采购申请、追料报告;

Ø 增加订单供需状态:计划员或者销售员可查询独立需求的供应情况,并对异常预留关系进行处理;

Ø 增加订单执行跟踪:按订单跟踪各车间半成品及关键原材料的执行情况

4. 报表分析

Ø 增加支持运算数据分析。客户多次进行计划运算后,系统会留存大量的MRP静态数据,导致数据库增长过快以及影响系统性能。MRP运算数据分析可以根据客户的运算习惯及系统现有的数据留存给出清理建议。


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