企业信息化—十三五规划收官之年前总结之致一起奋斗过的兄弟们原创
金蝶云社区-丹东老李
丹东老李
10人赞赏了该文章 281次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2019年12月03日 21:10:01

    由于才发现金蝶社区的文章原创功能,所以把之前本人公号(丹东老李【cnlnlaoli】)中的原创文章,转到这里与大家分享,大家可以关注我的公号,以后我也会尽量把公号中的文章同步到此,以及时与大家分享、互鉴。

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     本人混迹金蝶论坛时间比较长(大家可以通过这个帖子进入,这个是小号,还有个使用专业人事的账号,发的内容更多),那段时间几乎翻遍了二开论坛的所有帖子,得到了诸如:JohnnyDing夏娜 等大侠的支持,使我在那段时间受益匪浅,在这里一并感谢此期间给我支持大侠。

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   人如果没有时间发呆、没有时间思考,是做不好自己的工作的,因为你在这种【忙】的状态下,心已不在!!!


   所以不要忙到没有时间思考,没有时间总结,因为这是为了更好、更高效的发挥你自己。


   2020年,是国家十三五规划的(2016-2020)收官之年。周六因上报国家十三五行业发展情况报告需要,认真总结了一下十三五过去这4年的工作,做到心中有数;同时在距离收官、决战的最后1年开始之前,也以利于斧正未来的方向与规划:


   1)2015年OA系统已全面由ERP系统的工作流、审批流所取代,实现流程审批与业务的集成(别人家OA还在大行其道,这里已下岗


   2)2015下半年全面导入K3 Cloud 5.0 ERP系统,实现进、销、存、供、财、生产业务的流程化、数字化


   3)2015年实现了K3 Cloud与PDM系统集成接口,导入物料、BOM由原来的通过OA流程收集3天/套产品,缩短到10分钟以内(目前仍在高效运行)


   4)2015年也全面实现了工艺电子化CAPP(2014年开始),工艺路线实现结构化管理


   4)2016年开始以压盖线为试点的车间无纸探索之路,这个项目参考材料的起点,是德国那个工业4.0样板工厂(据说只有默克尔才可以近距离参观)的视频开始(起点太高


   5)2016年同时也开始了APS排程的布局,开如尝试以数量为基础,做有限产能排程,非常艰难的1年,全新的开始(感恩帮助过我的同仁


   6)2017年基于CAPP、PDM的工时(计件工资/加工时间)电子化项目导入成功,为数字化工厂、APS按时间排程准备数字基础(搭建了PDM、CAPP、工时管理的一体化平台


   7)2017年以ERP、CAPP、PDM为基础导入MES成功,并实现了接口集成;技术资料室结束了打印图纸的使命;同时APS排程也进一步成熟


   8)2018年无纸化车间试点项目成功,并申报省《机械密封数字化车间》项目,项目已获得审批通过


   9)2018年开始以无纸化车间为试点,导入以工时电子化为基础的APS排程项目,并不断打磨优化 


  10)2018年因无纸化车间试点的需要,引入了深信服私有云,并成功应用(云终于从天而降


 11)2018年通过对旧的发那科Mate-TC机床的改造,实现了云终端与旧CNC机床的通讯(IOT的初步尝试


 12)2018年底之前实现了数控机床程序双向读取,以及集成CAPP、PDM、ERP、MES、DNC系统的CNC程序归档(实现对车间操作者知识的数字化积累


 13)2018年工时电子化全面推广完成、APS排程全面推广完成、智能制造之路,我们走出了自己的方向:先电子化,再智能化(现在看是非常精准的选择


  14)2019年无纸化车间项目升级为数字化工厂,整个机械密封工厂生产过程实现图纸、工艺路线、开工、报工、工时、检验数字化,项目已全面上线,并引全国多家客户、企业现场参观学习(算是山沟里出了凤凰


  15)2019年引入华为私有云(超融合+桌面云)全套解决方案,并取得成功应用(没有选择深信服,还是差在专业性上)


   16)2019年APS应用进一步升级,实现每个操作者工作计划到每个工作日。在数字化工厂基础上,为每个操作者配置私有云终端系统,实现生产计划执行到工序级别,操作者按每日排程分配的任务池进行计划作业(操作者这个非常专业的工种,管理实现数字化,计划执行精确到每天


  17)2019年DNC系统应用成熟,19年数字化工厂项目新采购的CNC设备、已有旧CNC设备经改造,已实现与操作者所配置终端全面联网,实现CNC加工程序的归档管理,配置了专业CNC编程岗位,以及CNC设备与私有云终端的通讯与信息集成共享(下一步往哪走?


   18)2019年正在对ERP系统、及管理进行迭代升级,金蝶K3 Cloud 升级到7.3,管控也将随之迭代升级,正在进行中


   19)2019还有更硬的骨头...


   ERP系统,是我们非常强大的项目组团队主要负责,做得非常漂亮。比我强多了,我牵头做了2次项目4年多,均以失败而终(还好均退了项目全款且还有赔付)真正是长江后浪推前浪啊!!!


  • ERP与PDM的物料、BOM集成接口是我负责的

  • 其它系统是我和1个小兄弟儿负责的

  • 所有项目的基础施工、云平台系统、DNC系统的维护,是几个强大的小兄弟儿做的,他们人人都可以说是超人了,什么都能干


   项目的总体成功,要归功于参加项目的每个成员,每个人都在自己的位置上,做出了自己的成绩!


   这篇文章对于参考企业信息化的最大意义,在于按每个项目时间轴所做的工作,可以说每一步的前一步,都是为这一步,或下一步打下坚实的基础。所以不建议通过引进软件项目来推动管理改革,而应该在引进之前把基础工作做好。


   懵懂进步少年,第1次在讨论什么是APS排程,提出了团队专有的概念:T策略、R策略,现在看来这是非常智慧的想法,几乎解决了目前排程业务过程中遇到的所有特殊问题。这是目前所评估过的APS系统所不具备的特色。


   工时电子化,是非常熬人的项目,不只是工作量,还有更多外来因素的干扰与想不通,只能理清思路,继续前行。


   因为这个项目有很多政见不合,也可能有互相伤害的时候,但,这都是为了项目上线这个共同的目标,大家都能理解!!!


   凭什么能做好,就是这种孜孜以求的精神。不断的总结、学习;总结、学习;总结、学习,只要有这种精神,那总会有解决问题的办法。


   群众思想工作也要做,否则啥事都有可能发生。

   此处不支持视频!!!


   一次次现场,一次次失败,一次次尝试,一次次改善,终于从不能到能,到做得专业。三伏天,很热,因湿度大也很滑,所有困难都克服,做得很优秀。


   因为有大家,才支撑了开挂的四年。


致敬,和我一起奋斗过的兄弟们,你们创造了奇迹!

   

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