一、简单生产业务的应用场景
生产环节管理粗狂,但是希望能做成本
1、 各类特殊业务,如:样办。业务上通常要求出库、入库有记录,库存有数量即可
2、 管理比较简单的车间:注塑车间。材料单一,生产过程不复杂,记录材料用量与生产产量,不需要管控生产过程。
3、 信息化比较弱的企业:没有BOM,或BOM不准确,或前期未应用过信息系统,为逐步实现生产业务的系统管理,先通过简单生产过渡。待条件成熟后,再转为标准生产。
4、 部分特殊行业:如餐饮。无BOM或BOM只是参考,不需要严格按BOM、现场灵活处理投料,生产过程不在系统中管理。
5、 集成应用:与MES或行业软件集成,在星空中记录领料、入库,保证库存即时、准确,生产管理与控制在MES或行业软件中处理。但可基于此可完成产品成本的核算。
二、步骤
1、费用分配标准:不同产品间的分配比例
2、在产品分配标准及约当系数:同一产品完工与在产的分配比例
约当系数设置
约当系数指在产品的完工程度,企业自定
一般有两种测量方式
2.1平均计算完工率,整体按50%
2.2各工序分别测算完工率。为提高成本计算的正确性,加速成本的计算工作,可以按照各工序的累计工时定额占完工产品工时定额的比率计算,事前确定各工序在产品的完工率。计算公式为:某工序在产品完工率=(前面各工序工时定额之和+本工序工时定额×50%)/产品工时定额
3、产量归集 每投产一次增加一条投产记录(bos中简单生产入库审核时自动投产服务取消勾选)
4、简单生产领料(生产对象指最终产品,不考虑中间产品)
5、简单生产退料(需要用简单生产领料下推,否则退料单没有成本需要手动维护)跨期退料测试没问题
6、简单生产入库
7、简单生产退库(跨期退库已测试没问题,建议用简单生产入库下推退库)
8、在产品盘点
9、投入产出表
10、成本计算单展现
11、优点:对于bom不准确,频繁改bom的行业,更容易操作
缺点:无法查询在产品的材料构成
简单生产操作方法.pdf(966.84KB)
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