“屏+智造”案例 | 金蝶云·星空助力立洲集团搭建智慧工厂原创
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61人赞赏了该文章 1491次浏览 未经作者许可,禁止转载编辑于2019年04月29日 16:56:14


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立洲集团简介



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立洲集团成立于1993 年,由港资控股,总部设立于福建厦门。建厂初期服务于厦门及周边城市的领先工业企业。随着市场份额的不断壮大,集团于1997 年成立福州立洲后全资并购国家二级弹簧企业,于2001年,成立青岛立洲,以满足北方市场需求。为提升服务质量,于2015 年在上海设立了集团技术服务中心。


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历经20多年发展,立洲集团已成为众多全球高端品牌的战略合作伙伴,并成为南北三工厂和上海技术服务中心的全方位、全地域大型集团化企业。


立洲集团致力于研发、生产五金弹簧及精密冲压弹片,并成功取得弧形弹簧的专利。集团提供产品研发、模具设计制作、快速制样、批量生产、组装等一站式服务。集团的服务优势在于专业技术团队秉承持续创新的理念,在项目合作初期即与客户建立联合开发团队,为客户提供技术方案、解决技术难题。


为确保产品品质,各分公司均设有检测实验室,采用各种高端检测设备,以保证成品从成分到功能都能符合客户需求。


集团各分公司已先后通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949 认证。


本着“诚信、团队、创新、共赢”的企业精神,立洲团队同舟共济,为向全球高端制造产业创造高价值产品与服务而不断追求卓越,立志成为全球弹簧制造领域的领先高端品牌。





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立洲集团实施过程回顾




立洲集团2017年6月份确认与星纳软件签订【金蝶云·星空信息化合同】,双方项目组于当月进行了项目启动。


项目目标:根据立洲集团上市筹备的审计要求,本次系统升级需要将旗下三家工厂同步启动上线实施,并辅导三家工厂完整补录2017年全年的业务财务数据(包含供应链、生产、财务、成本),同时在财务账务同步后将三家工厂的智慧车间、库存条码以及发票云全面应用,按照梳理后的流程来规范管理公司后续的生产经营过程,以及提升三家工厂的生产精益化管理。


项目周期回顾:

  • 2017年6月12日项目启动;

  • 2017年6月13日~7月11日完成三家工厂的需求调研报告及确认报告;

  • 2017年7月12日~8月12日完成三家工厂的蓝图设计报告及确认报告;

  • 2017年8月14日~9月30日进行系统实现配置、操作手册、三家工厂培训以及关键人员试运行测试;

  • 2017年10月8日~2018年6月份进行三家工厂同步初始化上线并补录2017年全年完整数据,对每期数据进行财务审计合规性,完成财务业务数据与实际业务完全同步;

  • 2018年6月~12月业务财务成本完全同步后,将智慧车间、发票云、库存条码等落地到实际生产经营过程中。


该项目实施难度主要体现在以下几个方面:


1 跨地区项目组织同步上线难度大

涉及立洲集团三家工厂(厦门、福州、青岛)三地的跨地区实施,需要进行同步上线,牵涉到全公司的所有部门,项目协调运作及管控能力要求极高。


2 金蝶云.星空功能模块涉及非常全面

立洲金蝶云.星空涉及到以下模块:采购管理、销售管理、信用管理、库存管理、快递100、条码管理、库存条码移动应用、工程数据管理、生产管理、委外管理、计划管理、车间管理、质量管理、质量追溯、总账、智能会计平台、报表、应收管理、应付管理、出纳管理、存货核算、产品成本核算、固定资产、发票管理、发票云、BOS运行平台、多组织、云之家,几乎涵盖生产制造企业的各个方面,对星纳项目团队在产品专业度和业务能力上提出了非常大的要求。


3 数据补录规模大且合规性要求高

根据审计要求需要将三家工厂2017年全年的业务财务数据做到一体化并满足审计报表要求,因此需要调动项目组以及立洲所有部门的人员通力合作,全面加班加点进行配合和协作才能完成艰巨任务,同时要求项目组需要具备非常专业的业务能力和产品能力,才能保证在各个部门补录完后的业务数据具有合理性、成本核算合理性以及财务报表的合理性,最终满足每一期业务财务数据的完整性以及审计合规性,此过程给星纳团队和立洲团队双方都带来了极大挑战。


4 智慧车间落地方案选择验证

立洲集团的智慧车间在进行落地方案讨论阶段就存在很大的选择空间,当时金蝶云.星空市场比较成熟,成功的智慧车间落地方案(柔性产线方案),和HMI智慧工厂方案。针对两种方案,星纳团队和立洲团队项目组同时对两套方案都进行验证和实际考察后,作出相应的优劣对比后选择了金蝶云.星空HMI智慧工厂方案作为立洲的落地执行方案,主要针对三个方面进行考量评估:


  1. 方案可行性:根据立洲生产特性进行评估两个方案是否都满足企业的车间管理需求;

  2. 个性化满足度:立洲自有一套车间管理思路,需要在智慧车间落地是否能够快速满足企业个性化需求,以及未来立洲的独立IT团队是否可以自主控制;

  3. 成本可控性:立洲需要智慧车间所使用到的硬件设备能够具有普遍性和选择性,在后续硬件成本投入中能够合理可控。


根据以上三个方面进行了评估考量,最后选择金蝶云.星空自身的HMI智慧车间解决方案来进行落地,在此期间北京智慧工厂的王晓晖研发团队提供了大量的现场支持以及远程技术支持,协助项目团队将智慧车间的方案真正的落地到立洲项目中,金蝶云.星空市场推广部的同事也到现场拜访客户并落实问题的解决。


5 知识转移体系逐步建立

由于涉及到金蝶云.星空的全面功能模块以及牵涉到立洲集团所有部门人员,在人员能力参差不齐的情况下需要考虑的是如何建立一个完善的知识转移体系,将系统管理以及业务管理能力逐步的转移到立洲的各个关键人员中,以达到企业自身的问题处理能力和业务发生变化后的产品调整能力。




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立洲集团信息化动因及价值



2017年立洲集团筹备上市事宜,不论对企业整体管理和财务规范都提出了一个新的要求,同时立洲管理层也希望在集团管控以及生产精益化管理上提升自身的管理能力,增强自身的软实力,金蝶云.星空在前期的沟通中符合立洲管理层和操作层的评估需求。金蝶云.星空强大的BOS集成开发平台能够满足立洲自身个性化的管理需求,强大的移动化应用大大提高了管理层的便利性,也满足立洲集团未来5年的整体信息化一体化平台的需求。


金蝶云.星空为立洲集团带来的主要价值:


1 项目协同管理能力

金蝶云.星空为立洲集团从前期客户的项目立项开始到后面的执行,通过项目管理将整个供应链、质量、生产及财务成本进行完整贯穿,为企业提供项目协同以及项目进度跟踪管控能力,同时提高对项目资料进行有效管理。


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2 智能设备排程能力


立洲集团的车间工序是通过设备来完成的,星纳软件为立洲集团自定义开发适应企业排程需求的工序计划设备排程,大大提升了车间的排程能力以及效率。



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3 落地智慧车间执行


立洲集团根据自身的生产管理特性,应用金蝶云.星空智慧车间的灵活平台应用,真正将车间执行数字化,大大提高生产的透明度以及精细化管理,提升车间的时效性。



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4 建立质量追溯体系


立洲集团主要是为汽车、电力、航空等企业服务,这些企业对供应商的品质管控要求非常高,金蝶云.星空为立洲建立产品的全生命周期的质量管理体系,能够对产品进行溯源和去向追踪,提供滋生的品质管控能力。



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5 财务成本管理规范


立洲集团在筹备上市的审计要求下,需要完善和规范原有的财务管理流程体系以及成本核算精细化以及效率,金蝶云·星空在帮助立洲建立完整的产供销一体化的同时,又协助立洲建立规范的财务管理流程以及成本核算体系,真正实现业务财务一体化的管理需求。



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